இயந்திரக் கருவி ஏன் மோதுகிறது இங்கே பிரச்சனை!

இயந்திரக் கருவி கத்தியுடன் மோதிய சம்பவம் பெரியது, பெரியது, சிறியது என்று வைத்துக்கொள்வோம், உண்மையில் இது சிறியதல்ல.ஒரு இயந்திரக் கருவி ஒரு கருவியுடன் மோதியவுடன், நூறாயிரக்கணக்கான கருவிகள் ஒரு நொடியில் கழிவுப் பொருட்களாக மாறக்கூடும்.நான் மிகைப்படுத்துகிறேன் என்று சொல்லாதீர்கள், அது உண்மைதான்.

ஒரு நிறுவனத்தில் இயந்திரக் கருவி வேலை செய்பவர் இயக்க அனுபவம் இல்லாததால் தற்செயலாக கத்தியுடன் மோதினார்.இதனால், தொழிற்சாலையில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கத்தி உடைந்து சிதறியது.தொழிலாளர்களுக்கு இழப்பீடு வழங்க தொழிற்சாலை அனுமதிக்கவில்லை என்றாலும், இதுபோன்ற இழப்புகளும் வேதனையளிக்கின்றன.மேலும், இயந்திரக் கருவியின் டூல் மோதலானது கருவியை ஸ்கிராப் செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், கருவி மோதலால் உருவாகும் அதிர்வு இயந்திரக் கருவியின் மீது எதிர்மறையான விளைவையும் ஏற்படுத்தலாம், இது இயந்திரக் கருவியின் துல்லியம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும். மற்றும் பல.

எனவே, கத்தி மோதலை பெரிதாக எடுத்துக் கொள்ள வேண்டாம்.இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்பாட்டில், கருவி மோதலின் காரணத்தை முன்கூட்டியே புரிந்துகொண்டு அதைத் தடுக்க முடிந்தால், கருவி மோதலின் நிகழ்தகவு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி வெகுவாகக் குறைக்கப்படும்.

இயந்திரக் கருவி மோதலின் காரணங்களை தோராயமாக பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1. நிரல் பிழை

இப்போதெல்லாம், இயந்திர கருவிகளின் எண் கட்டுப்பாட்டின் நிலை மிக அதிகமாக உள்ளது.எண்கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம் இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்பாட்டிற்கு நிறைய வசதிகளைக் கொண்டு வந்திருந்தாலும், நிரலாக்கப் பிழைகளால் ஏற்படும் கத்தி மோதல் சம்பவங்கள் போன்ற சில ஆபத்துகளும் அதே நேரத்தில் பதுங்கியிருக்கின்றன.

நிரல் பிழையால் ஏற்படும் கத்தி மோதல் பின்வரும் சூழ்நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. அளவுரு அமைப்பு தவறானது, இது செயல்பாட்டின் பிழை மற்றும் கத்தியின் மோதலுக்கு வழிவகுக்கிறது;

2. இது நிரல் தாளின் குறிப்பில் உள்ள பிழை, இது நிரலின் தவறான உள்ளீட்டால் கத்தி மோதலுக்கு வழிவகுக்கிறது;

3. இது ஒரு நிரல் பரிமாற்ற பிழை.

எளிமையாகச் சொல்வதானால், நிரல் மீண்டும் உள்ளிடப்பட்டது அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்டது, ஆனால் இயந்திரம் இன்னும் பழைய நிரலின் படி இயங்குகிறது, இதன் விளைவாக கத்தி மோதல் ஏற்படுகிறது.

செயல்முறைப் பிழைகளால் ஏற்படும் கத்தி மோதல்கள் பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து தவிர்க்கப்படலாம்:

1. அளவுரு பிழைகளைத் தவிர்க்க நிரல் எழுதப்பட்ட பிறகு நிரலைச் சரிபார்க்கவும்.

2. நிரல் பட்டியல் சரியான நேரத்தில் புதுப்பிக்கப்படும், மேலும் அதற்கான சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படும்.

3. நிரல் எழுதும் நேரம் மற்றும் தேதி போன்றவற்றை செயலாக்குவதற்கு முன் நிரலின் விரிவான தரவைச் சரிபார்த்து, புதிய நிரல் சாதாரணமாக இயங்க முடியுமா என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு செயலாக்கவும்.

2. முறையற்ற செயல்பாடு

முறையற்ற செயல்பாடு இயந்திரக் கருவியின் கருவி மோதலுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது இயந்திரக் கருவி மோதலுக்கு முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்.மனிதப் பிழையால் ஏற்படும் கருவி மோதலை தோராயமாக பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1. கருவி அளவீட்டு பிழை.கருவி அளவீட்டில் ஏற்படும் தவறுகள் எந்திரத்துடன் பொருந்தாததற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் கருவி மோதல் ஏற்படுகிறது.

2. கருவி தேர்வு பிழை.கருவியை செயற்கையாகத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில், எந்திரச் செயல்முறையை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ளாமல் இருப்பது எளிது, மேலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி மிக நீளமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருப்பதால், கருவி மோதலை ஏற்படுத்துகிறது.

3. வெற்றிடங்களின் தவறான தேர்வு.செயலாக்கத்திற்கான தோராயமான வெற்றிடங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உண்மையான செயலாக்க நிலைமை கருதப்படுவதில்லை.கரடுமுரடான வெற்றிடங்கள் மிகப் பெரியவை அல்லது அவை திட்டமிடப்பட்ட வெற்றிடங்களுடன் ஒத்துப்போகாததால், கத்தி மோதல்கள் ஏற்படுகின்றன.

4. கிளாம்பிங் பிழை.செயலாக்கத்தின் போது தவறான இறுக்கமும் கருவி மோதலுக்கு வழிவகுக்கும்.

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட சூழ்நிலைகளால் ஏற்படும் கத்தி மோதல்கள் பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து தவிர்க்கப்படலாம்:

1. நம்பகமான கருவி அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் முறைகளைத் தேர்வு செய்யவும்.

2. செயலாக்க செயல்முறை மற்றும் வெற்று நிலையை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்ட பிறகு வெட்டுக் கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்.

3. செயலாக்கத்திற்கு முன் நிரல் அமைப்பிற்கு ஏற்ப காலியாக உள்ளதைத் தேர்ந்தெடுத்து, காலியின் அளவு, கடினத்தன்மை மற்றும் பிற தரவைச் சரிபார்க்கவும்.

4. கிளாம்பிங் செயல்முறையானது செயல்பாட்டு பிழைகளைத் தவிர்க்க உண்மையான செயலாக்க நிலைமைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. பிற காரணங்கள்

மேற்கூறிய சூழ்நிலைகளுக்கு மேலதிகமாக, வேறு சில விபத்துக்கள் இயந்திரக் கருவி மோதுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம், அதாவது திடீர் மின் செயலிழப்பு, இயந்திரக் கருவி செயலிழப்பு அல்லது பணிப்பொருளின் பொருள் குறைபாடுகள் போன்றவை. இதுபோன்ற சூழ்நிலைகளுக்கு, முன்கூட்டியே முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். இயந்திர கருவிகள் மற்றும் தொடர்புடைய வசதிகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பணியிடங்களின் கடுமையான கட்டுப்பாடு.

இயந்திரக் கருவி கத்தியுடன் மோதுவது சிறிய விஷயம் அல்ல, கவனமாக இருப்பது மந்திர ஆயுதம்.இயந்திரக் கருவி மோதலுக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொண்டு, உண்மையான செயலாக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இலக்கு தடுப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளவும்.ஒரு புதியவர் கூட அதை எளிதாகக் கையாள முடியும் என்று நான் நம்புகிறேன்.இன்றைய கலந்தாய்வு கேள்வி பதில் முடிவாகும், உங்களுக்கு ஏதேனும் யோசனைகள் இருந்தால், எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பலாம் மற்றும் எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளலாம்!