வெல்டிங் போரோசிட்டிக்கான பொதுவான காரணங்களைத் தீர்ப்பது

அடைபட்ட மற்றும்/அல்லது குறைவாக உள்ள முனைகளும் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும். வெல்டிங் ஸ்பேட்டர், முனை மற்றும் தொடர்பு முனை மற்றும் டிஃப்பியூசரின் மேற்பரப்பிலும், தடைசெய்யப்பட்ட கேடயம் வாயு ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும் அல்லது கொந்தளிப்பாக மாறும். இரண்டு சூழ்நிலைகளும் போதுமான பாதுகாப்புடன் வெல்ட் பூலை விட்டு விடுகின்றன.
இந்தச் சூழலைக் கூட்டுவது பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் சிறியது மற்றும் அதிக மற்றும் வேகமான ஸ்பேட்டர் கட்டமைப்பிற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. சிறிய முனைகள் சிறந்த கூட்டு அணுகலை வழங்க முடியும், ஆனால் வாயு ஓட்டத்திற்கு அனுமதிக்கப்படும் சிறிய குறுக்குவெட்டு பகுதி காரணமாக வாயு ஓட்டத்தை தடுக்கிறது. உங்கள் முனைத் தேர்வில் வாயு ஓட்டம் மற்றும் போரோசிட்டியைப் பாதுகாக்கும் மற்றொரு காரணியாக இது இருக்கக்கூடும் என்பதால், முனை ஸ்டிக்அவுட் (அல்லது இடைவெளி) வரையிலான தொடர்பு முனையின் மாறியை எப்போதும் மனதில் கொள்ளுங்கள்.
அதைக் கருத்தில் கொண்டு, பயன்பாட்டிற்கான முனை போதுமானதாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பொதுவாக, பெரிய கம்பி அளவுகளைப் பயன்படுத்தி அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டத்துடன் கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு பெரிய துளை அளவுகள் கொண்ட முனை தேவைப்படுகிறது.
அரை-தானியங்கி வெல்டிங் பயன்பாடுகளில், அவ்வப்போது முனையில் வெல்டிங் ஸ்பேட்டரைச் சரிபார்த்து, வெல்டரின் இடுக்கி (வெல்ப்பர்ஸ்) பயன்படுத்தி அகற்றவும் அல்லது தேவைப்பட்டால் முனையை மாற்றவும். இந்த ஆய்வின் போது, ​​தொடர்பு முனை நல்ல நிலையில் உள்ளதையும், கேஸ் டிஃப்பியூசரில் தெளிவான எரிவாயு துறைமுகங்கள் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். ஆபரேட்டர்கள் ஸ்பேட்டர்-எதிர்ப்பு கலவையையும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கலவையின் அதிகப்படியான அளவு கவச வாயுவை மாசுபடுத்தும் மற்றும் முனை இன்சுலேஷனை சேதப்படுத்தும் என்பதால், கலவையில் முனையை அதிக தூரம் அல்லது அதிக நேரம் நனைக்காமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும்.
ரோபோடிக் வெல்டிங் செயல்பாட்டில், ஸ்பேட்டர் பில்டப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு ஒரு முனை சுத்தம் செய்யும் நிலையம் அல்லது ரீமரில் முதலீடு செய்யுங்கள். உற்பத்தியில் வழக்கமான இடைநிறுத்தங்களின் போது இந்த புறமானது முனை மற்றும் டிஃப்பியூசரை சுத்தம் செய்கிறது, இதனால் அது சுழற்சி நேரத்தை பாதிக்காது. முனை துப்புரவு நிலையங்கள், ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு தெளிப்பானுடன் இணைந்து செயல்படுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, இது கலவையின் மெல்லிய கோட்டை முன் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்துகிறது. அதிகப்படியான அல்லது மிகக் குறைந்த ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் திரவம் கூடுதல் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும். ஒரு முனை சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைக்கு காற்று வெடிப்பைச் சேர்ப்பது, நுகர்பொருட்களிலிருந்து தளர்வான சிதறலை அகற்ற உதவுகிறது.