டைட்டானியம் அலாய் ஏன் இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருள்

டைட்டானியம் அலாய் இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருள் என்று ஏன் நினைக்கிறோம்? அதன் செயலாக்க பொறிமுறை மற்றும் நிகழ்வு பற்றிய ஆழமான புரிதல் இல்லாததால்.

1. டைட்டானியம் எந்திரத்தின் இயற்பியல் நிகழ்வுகள்

டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தின் வெட்டும் விசையானது அதே கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு விட சற்றே அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தின் இயற்பியல் நிகழ்வு எஃகு செயலாக்கத்தை விட மிகவும் சிக்கலானது, இது டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தை பெரும் சிரமங்களை எதிர்கொள்கிறது.

பெரும்பாலான டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகக் குறைவு, எஃகு 1/7 மற்றும் அலுமினியத்தின் 1/16 மட்டுமே. எனவே, டைட்டானியம் அலாய் வெட்டும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் வெப்பமானது பணிப்பகுதிக்கு விரைவாக மாற்றப்படாது அல்லது சில்லுகளால் எடுத்துச் செல்லப்படாது, ஆனால் வெட்டும் பகுதியில் குவிந்துவிடும், மேலும் உருவாக்கப்படும் வெப்பநிலை 1000 ° C வரை அதிகமாக இருக்கும், இதனால் உருவாகிறது. கருவியின் வெட்டு விளிம்பில் அணிய, விரிசல் மற்றும் விரைவாக இறக்க. பில்ட்-அப் எட்ஜ் பில்ட்-அப், தேய்ந்த விளிம்புகளின் விரைவான தோற்றம், இதையொட்டி வெட்டு மண்டலத்தில் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் கருவி ஆயுளைக் குறைக்கிறது.

வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலை, டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களின் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டை அழிக்கிறது, இதன் விளைவாக பகுதியின் வடிவியல் துல்லியம் குறைகிறது மற்றும் ஒரு வேலை கடினப்படுத்தும் நிகழ்வு அதன் சோர்வு வலிமையை தீவிரமாக குறைக்கிறது.

டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளின் நெகிழ்ச்சியானது பகுதி செயல்திறனுக்கு நன்மை பயக்கும், ஆனால் வெட்டும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் மீள் சிதைவு அதிர்வுக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். வெட்டு அழுத்தமானது "எலாஸ்டிக்" பணிப்பகுதியை கருவியை விட்டு வெளியேறி மீண்டும் எழுகிறது, இதனால் கருவிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உராய்வு வெட்டு நடவடிக்கையை விட அதிகமாக இருக்கும். உராய்வு செயல்முறை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது டைட்டானியம் கலவைகளின் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் சிக்கலை மோசமாக்குகிறது.

எளிதில் சிதைக்கப்பட்ட மெல்லிய சுவர் அல்லது வளைய வடிவ பாகங்களை செயலாக்கும்போது இந்த சிக்கல் இன்னும் தீவிரமானது. டைட்டானியம் அலாய் மெல்லிய சுவர் பாகங்களை எதிர்பார்க்கும் பரிமாண துல்லியத்திற்கு செயலாக்குவது எளிதான காரியம் அல்ல. ஏனெனில் பணிக்கருவியின் பொருள் கருவியால் தள்ளிவிடப்படும் போது, ​​மெல்லிய சுவரின் உள்ளூர் சிதைவு பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்கும் மீள் வரம்பைத் தாண்டியது, மேலும் வெட்டுப்புள்ளியில் பொருள் வலிமையும் கடினத்தன்மையும் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில், முதலில் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெட்டு வேகத்தில் எந்திரம் மிக அதிகமாகிறது, இது மேலும் கருவியின் கூர்மையான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளை செயலாக்குவதில் உள்ள சிரமத்திற்கு "வெப்பம்" "குற்றவாளி"!

2. டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்குவதற்கான தொழில்நுட்ப அறிவு

டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் செயலாக்க பொறிமுறையைப் புரிந்துகொள்வதன் அடிப்படையில், கடந்த கால அனுபவத்துடன், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்குவதற்கான முக்கிய செயல்முறை அறிவு பின்வருமாறு:

(1) வெட்டு விசையைக் குறைக்க நேர்மறை கோண வடிவவியலுடன் உள்ளீடுகள், வெட்டு வெப்பம் மற்றும் பணிப்பொருளின் சிதைவு.

(2) பணிப்பகுதி கடினமாவதைத் தவிர்க்க தொடர்ந்து ஊட்டத்தை வைத்திருங்கள். வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கருவி எப்போதும் ஊட்ட நிலையில் இருக்க வேண்டும். அரைக்கும் போது ரேடியல் கட்டிங் அளவு ae ஆரம் 30% ஆக இருக்க வேண்டும்.

(3) அதிக அழுத்தம் மற்றும் பெரிய ஓட்டம் வெட்டும் திரவம் இயந்திர செயல்முறை வெப்ப நிலைத்தன்மையை உறுதி மற்றும் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக சிதைவு மற்றும் கருவி சேதம் இருந்து பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு தடுக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(4) கத்தியின் வெட்டு விளிம்பை கூர்மையாக வைத்திருங்கள், அப்பட்டமான கத்திகள் வெப்பம் அதிகரிப்பதற்கும் தேய்மானத்திற்கும் காரணமாகும், இது கத்திகளின் தோல்விக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும்.

(5) டைட்டானியம் கலவையின் மென்மையான நிலையில் செயலாக்குவது, கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு பொருள் செயலாக்க கடினமாகிறது, வெப்ப சிகிச்சையானது பொருளின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பிளேட்டின் தேய்மானத்தை அதிகரிக்கிறது.

(6) ஒரு பெரிய மூக்கு ஆரம் அல்லது அறையைப் பயன்படுத்தி முடிந்தவரை வெட்டு விளிம்பில் வெட்டவும். இது ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் வெட்டு விசையையும் வெப்பத்தையும் குறைக்கலாம் மற்றும் உள்ளூர் உடைப்பைத் தடுக்கலாம். டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளை அரைக்கும் போது, ​​வெட்டு அளவுருக்கள் மத்தியில், வெட்டு வேகம் கருவி ஆயுள் vc மீது மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ரேடியல் வெட்டு அளவு (அரைக்கும் ஆழம்) ae.

Xinfa CNC கருவிகள் நல்ல தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:
CNC கருவிகள் உற்பத்தியாளர்கள் – சீனா CNC கருவிகள் தொழிற்சாலை மற்றும் சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)

3. பிளேடிலிருந்து தொடங்கி டைட்டானியம் செயலாக்க சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது

டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் பிளேடு பள்ளம் உடைகள், வெட்டு திசையின் ஆழத்துடன் பின்புறம் மற்றும் முன் உள்ளூர் உடைகள் ஆகும், இது பெரும்பாலும் முந்தைய செயலாக்கத்தால் விடப்பட்ட கடினமான அடுக்கால் ஏற்படுகிறது. 800 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் செயலாக்க வெப்பநிலையில் கருவிக்கும் பணிப்பொருளுக்கும் இடையே உள்ள வேதியியல் எதிர்வினை மற்றும் பரவல் ஆகியவை பள்ளம் தேய்மானம் ஏற்படுவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும். ஏனெனில் செயலாக்கத்தின் போது, ​​பணிப்பொருளின் டைட்டானியம் மூலக்கூறுகள் பிளேட்டின் முன்புறத்தில் குவிந்து, அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் பிளேடிற்கு "வெல்ட்" செய்யப்பட்டு, கட்டப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது. பில்ட்-அப் எட்ஜ் கட்டிங் எட்ஜில் இருந்து உரிக்கப்படும் போது, ​​அது செருகலின் கார்பைடு பூச்சுகளை எடுத்துச் செல்கிறது, எனவே டைட்டானியம் எந்திரத்திற்கு சிறப்பு செருகும் பொருட்கள் மற்றும் வடிவவியல் தேவைப்படுகிறது.

4. டைட்டானியம் எந்திரத்திற்கு ஏற்ற கருவி அமைப்பு

டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தின் கவனம் வெப்பம். வெப்பத்தை விரைவாக அகற்றுவதற்கு அதிக அளவு உயர் அழுத்த வெட்டு திரவத்தை சரியான நேரத்தில் மற்றும் துல்லியமான முறையில் வெட்டு விளிம்பில் தெளிக்க வேண்டும். சந்தையில் டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்திற்காக பிரத்யேகமாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் வெட்டிகளின் தனித்துவமான கட்டமைப்புகள் உள்ளன.