வெல்டர்கள் வெல்டர் குறைபாடுகளின் மேக்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வை அறிந்திருக்க வேண்டும்

பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள், பற்றவைக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கான தரத் தேவைகள் பல அம்சங்களாகும். கூட்டு செயல்திறன் மற்றும் அமைப்பு போன்ற உள் தேவைகளை உள்ளடக்கியது. அதே நேரத்தில், தோற்றம், வடிவம், அளவு துல்லியம், வெல்ட் மடிப்பு உருவாக்கம், மேற்பரப்பு மற்றும் உள் குறைபாடுகள் ஆகியவற்றில் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. அவற்றை விரைவில் கண்டறிவதற்காக, சிக்கல்களைத் தீர்க்க, மேக்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வு பெரும்பாலும் முதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தேவைப்பட்டால் விரிவான நுண்ணிய பகுப்பாய்வு.

மேக்ரோ பகுப்பாய்வின் மிக முக்கியமான உள்ளடக்கம் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் குறைபாடு பகுப்பாய்வு ஆகும். மெட்டாலோகிராஃபிக் நுண்ணோக்கியின் குறைந்த உருப்பெருக்கம் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு முறையைப் பயன்படுத்தி, பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளால் ஏற்படும் உள் குறைபாடுகள் மெட்டாலோகிராஃபிக் குறைந்த உருப்பெருக்கம் மூலம் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன, மேலும் குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள் உயர் உருப்பெருக்கம் நுண் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் தவிர்க்கும் முறைகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரத்தை மேம்படுத்த நீக்குதல் கண்டறியப்படுகிறது. தரம்.

மாதிரி, அரைத்தல், பொறித்தல் மற்றும் குறைந்த உருப்பெருக்கம் புகைப்படம் எடுப்பதன் மூலம், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் மேக்ரோஸ்கோபிக் குறைபாடுகளை நாம் தெளிவாகவும் உள்ளுணர்வாகவும் சரிபார்த்து, அதனுடன் தொடர்புடைய வெல்டிங் தரநிலைகளுடன் இணைந்து, வெல்டிங் செயல்முறை, வெல்டிங் தொழிலாளர்கள் மற்றும் வெல்டிங் கட்டமைப்புகள் சந்திக்க முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும். தொடர்புடைய தேவைகள். தேவைகள்.

உருவாக்கம் மற்றும் குறைபாடு வடிவத்தின் காரணத்தைப் பொறுத்து, வெல்ட் மேக்ரோ குறைபாடுகள் முக்கியமாக பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. ஸ்டோமாட்டா

வெல்டிங் குளத்தின் படிகமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது, ​​சில வாயுக்கள் வெல்டிங் கண்ணாடியில் தங்கி துளைகளை உருவாக்கலாம், ஏனெனில் அவை தப்பிக்க நேரமில்லை.

பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் போரோசிட்டி ஒரு பொதுவான குறைபாடு ஆகும். போரோசிட்டி வெல்டின் மேற்பரப்பில் தோன்றுவது மட்டுமல்லாமல், பெரும்பாலும் வெல்ட் உள்ளேயும் தோன்றும். வெல்டிங் உற்பத்தியின் போது எளிய முறைகளைக் கண்டறிவது எளிதானது அல்ல, இது கடுமையான தீங்கு விளைவிக்கும்.

வெல்டிங்கிற்குள் ஏற்படும் வெல்டிங் துளைகள் உள் துளைகள் என்றும், வெளியே திறக்கும் துளைகள் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு துளைகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

2. கசடு சேர்த்தல்
ஸ்லாக் சேர்ப்பு என்பது உருகிய கசடு அல்லது வெல்டில் உள்ள மற்ற உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல் ஆகும், இது வெல்டில் பொதுவான குறைபாடு ஆகும்.

நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் போன்ற ஃப்ளக்ஸ் நிரப்பப்பட்ட உலோக கம்பியைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்வதில், மோசமான படிவு காரணமாக தூசி கசடு ஆகிறது, அல்லது ஃப்ளக்ஸ் இல்லாமல் CO2 வெல்டிங் முறையில், டீஆக்சிடேஷன் தயாரிப்பு கசடுகளை உருவாக்குகிறது, இது பல அடுக்கு வெல்ட் உலோகத்திற்குள் உள்ளது. கசடு சேர்த்தல்களை உருவாக்கலாம்.

3. போதுமான ஊடுருவல் மற்றும் இணைவு
முழுமையற்ற ஊடுருவல் என்பது வெல்டிங்கின் போது முழுமையாக ஊடுருவாத மூட்டுகளின் வேரில் எஞ்சியிருக்கும் பகுதியைக் குறிக்கிறது.

இணைவு இல்லாமை ஒரு பொதுவான குறைபாடு. இது உருகிய வெல்ட் உலோகத்திற்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையில் அல்லது அருகிலுள்ள வெல்ட் மணிகள் மற்றும் வெல்ட் அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள உள்ளூர் எஞ்சிய இடைவெளியைக் குறிக்கிறது. ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் போது அடிப்படை உலோகம் மற்றும் அடிப்படை உலோகம் முழுமையாக உருகவில்லை மற்றும் இணைக்கப்படவில்லை. சில unfused என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

Xinfa வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகள் உள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க: வெல்டிங் & கட்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் - சீனா வெல்டிங் & கட்டிங் ஃபேக்டரி & சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)

4. விரிசல்
வெல்டிங் விரிசல்கள் அவற்றின் வடிவம் மற்றும் காரணங்களின்படி சூடான விரிசல்கள் (படிக விரிசல்கள், உயர் வெப்பநிலை திரவமாக்கல் விரிசல்கள், பலகோண விரிசல்கள்), குளிர் பிளவுகள் (தாமதமான விரிசல்கள், கடினப்படுத்துதல் விரிசல்கள், குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி விரிசல்கள்), மீண்டும் சூடாக்கும் விரிசல்கள் மற்றும் லேமல்லர் கண்ணீர் என பிரிக்கப்படுகின்றன. விரிசல் போன்றவை.

5. அண்டர்கட்
அண்டர்கட் சில நேரங்களில் அண்டர்கட் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெல்டிங்கின் போது டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகம் அடிப்படை உலோகத்தின் உருகிய பகுதியை முழுவதுமாக மறைக்காததால், வெல்ட் டோவில் உள்ள அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பை விட இது ஒரு பள்ளம் ஆகும். இது வெல்டிங் ஆர்க் வெல்ட்மென்ட்டின் விளிம்பில் உருகுவதன் விளைவாகும். வெல்டிங் கம்பியில் இருந்து உருகிய உலோகம் விட்டுச்சென்ற இடைவெளி நிரப்பப்படவில்லை.

மிகவும் ஆழமாக இருக்கும் ஒரு அண்டர்கட் மூட்டு வலிமையை பலவீனப்படுத்தும் மற்றும் அண்டர்கட்டில் கட்டமைப்பு சேதத்தையும் ஏற்படுத்தலாம்.

6. பிற குறைபாடுகள்
மேற்கூறிய குறைபாடுகளுடன் கூடுதலாக, வெல்ட்களில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகள் தளர்வு, குளிர் காப்பு, எரித்தல், வெல்ட் முடிச்சுகள், சுருக்கம் துவாரங்கள், குழிகள், தொய்வு, சீரற்ற வெல்ட் கால் அளவு, அதிகப்படியான குழிவு / குவிவு மற்றும் தவறான வெல்ட் கால் கோணம் ஆகியவை அடங்கும். காத்திருக்கவும்.