CNC எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் முன்-திட்டமிடப்பட்ட கணினி மென்பொருள் தொழிற்சாலை கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் இயக்கத்தை ஆணையிடுகிறது. கிரைண்டர்கள் மற்றும் லேத்கள் முதல் ஆலைகள் மற்றும் திசைவிகள் வரை சிக்கலான இயந்திரங்களின் வரம்பைக் கட்டுப்படுத்த இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம். CNC எந்திரம் மூலம், முப்பரிமாண வெட்டும் பணிகளை ஒரே தொகுப்பில் நிறைவேற்ற முடியும்.
"கணினி எண் கட்டுப்பாடு" என்பதன் சுருக்கம், CNC செயல்முறையானது கையேடு கட்டுப்பாட்டின் வரம்புகளுக்கு மாறாக இயங்குகிறது - மற்றும் அதன் மூலம் மீறுகிறது - நெம்புகோல்கள், பொத்தான்கள் மற்றும் சக்கரங்கள் வழியாக எந்திரக் கருவிகளின் கட்டளைகளை கேட்கவும் வழிகாட்டவும் நேரடி ஆபரேட்டர்கள் தேவை. பார்வையாளர்களுக்கு, ஒரு CNC அமைப்பு வழக்கமான கணினி கூறுகளை ஒத்திருக்கலாம், ஆனால் CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மென்பொருள் நிரல்கள் மற்றும் கன்சோல்கள் அதை மற்ற எல்லா வகையான கணக்கீடுகளிலிருந்தும் வேறுபடுத்துகின்றன.
CNC இயந்திரம் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?
ஒரு CNC அமைப்பு செயல்படுத்தப்படும் போது, விரும்பிய வெட்டுக்கள் மென்பொருளில் திட்டமிடப்பட்டு, ஒரு ரோபோவைப் போலவே, குறிப்பிட்டபடி பரிமாணப் பணிகளைச் செய்யும் தொடர்புடைய கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு கட்டளையிடப்படும்.
CNC நிரலாக்கத்தில், எண் அமைப்பில் உள்ள குறியீடு ஜெனரேட்டர், பிழைகள் இருந்தபோதிலும், பொறிமுறைகள் குறைபாடற்றவை என்று கருதும், இது ஒரு CNC இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட திசைகளில் வெட்டப்படும்போது அதிகமாக இருக்கும். ஒரு எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒரு கருவியின் இடம் பகுதி நிரல் எனப்படும் உள்ளீடுகளின் தொடர் மூலம் கோடிட்டுக் காட்டப்படுகிறது.
எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரம் மூலம், நிரல்கள் பஞ்ச் கார்டுகள் மூலம் உள்ளிடப்படுகின்றன. மாறாக, CNC இயந்திரங்களுக்கான நிரல்கள் சிறிய விசைப்பலகைகளாக இருந்தாலும் கணினிகளுக்கு வழங்கப்படுகின்றன. CNC நிரலாக்கமானது கணினியின் நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது. குறியீடானது புரோகிராமர்களால் எழுதப்பட்டு திருத்தப்படுகிறது. எனவே, CNC அமைப்புகள் மிகவும் விரிவான கணக்கீட்டு திறனை வழங்குகின்றன. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, CNC அமைப்புகள் எந்த வகையிலும் நிலையானவை அல்ல, ஏனெனில் திருத்தப்பட்ட குறியீடு மூலம் முன்பே இருக்கும் நிரல்களில் புதிய தூண்டுதல்களைச் சேர்க்கலாம்.
CNC மெஷின் புரோகிராமிங்
CNC இல், இயந்திரங்கள் எண் கட்டுப்பாடு மூலம் இயக்கப்படுகின்றன, இதில் ஒரு பொருளைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு மென்பொருள் நிரல் நியமிக்கப்பட்டுள்ளது. CNC எந்திரத்திற்குப் பின்னால் உள்ள மொழி G-குறியீடு என மாறி மாறி குறிப்பிடப்படுகிறது, மேலும் இது வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு போன்ற தொடர்புடைய இயந்திரத்தின் பல்வேறு நடத்தைகளைக் கட்டுப்படுத்த எழுதப்பட்டது.
அடிப்படையில், CNC எந்திரம் இயந்திரக் கருவி செயல்பாடுகளின் வேகம் மற்றும் நிலையை முன்கூட்டியே நிரல் செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் மனித ஆபரேட்டர்களின் சிறிய ஈடுபாட்டுடன், மீண்டும் மீண்டும், யூகிக்கக்கூடிய சுழற்சிகளில் மென்பொருள் வழியாக அவற்றை இயக்குகிறது. இந்த திறன்கள் காரணமாக, உற்பத்தித் துறையின் அனைத்து மூலைகளிலும் இந்த செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது மற்றும் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் குறிப்பாக முக்கியமானது.
தொடக்கத்தில், ஒரு 2D அல்லது 3D CAD வரைதல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது CNC கணினியை இயக்க கணினி குறியீட்டிற்கு மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது. நிரல் உள்ளீடு செய்யப்பட்ட பிறகு, குறியீட்டில் எந்த தவறும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஆபரேட்டர் சோதனை ஓட்டத்தை வழங்குகிறார்.
திறந்த/மூடிய-லூப் இயந்திர அமைப்புகள்
திறந்த-லூப் அல்லது மூடிய-லூப் அமைப்பு மூலம் நிலைக் கட்டுப்பாடு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. முந்தையவற்றுடன், சிக்னலிங் கட்டுப்படுத்தி மற்றும் மோட்டாருக்கு இடையில் ஒரு திசையில் இயங்குகிறது. ஒரு மூடிய-லூப் அமைப்புடன், கட்டுப்படுத்தி கருத்துக்களைப் பெறும் திறன் கொண்டது, இது பிழை திருத்தத்தை சாத்தியமாக்குகிறது. எனவே, ஒரு மூடிய வளைய அமைப்பு வேகம் மற்றும் நிலையில் உள்ள முறைகேடுகளை சரிசெய்ய முடியும்.
CNC எந்திரத்தில், இயக்கம் பொதுவாக X மற்றும் Y அச்சுகளில் இயக்கப்படுகிறது. கருவி, ஸ்டெப்பர் அல்லது சர்வோ மோட்டார்கள் வழியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு வழிநடத்தப்படுகிறது, இது ஜி-குறியீட்டால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட சரியான இயக்கங்களை பிரதிபலிக்கிறது. விசை மற்றும் வேகம் குறைவாக இருந்தால், செயல்முறை திறந்த-லூப் கட்டுப்பாடு வழியாக இயக்கப்படும். மற்ற அனைத்திற்கும், உலோக வேலைகள் போன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான வேகம், நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த மூடிய-லூப் கட்டுப்பாடு அவசியம்.
CNC எந்திரம் முழுவதுமாக தானியக்கமானது
இன்றைய CNC நெறிமுறைகளில், முன்-திட்டமிடப்பட்ட மென்பொருளின் மூலம் பாகங்களின் உற்பத்தி பெரும்பாலும் தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகிறது. கொடுக்கப்பட்ட பகுதிக்கான பரிமாணங்கள் கணினி-உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைக் கொண்டு அமைக்கப்பட்டு, பின்னர் கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) மென்பொருளைக் கொண்டு உண்மையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்றப்படும்.
கொடுக்கப்பட்ட எந்த வேலைப் பகுதிக்கும் பயிற்சிகள் மற்றும் வெட்டிகள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர கருவிகள் தேவைப்படலாம். இந்தத் தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில், இன்றைய இயந்திரங்கள் பல பல்வேறு செயல்பாடுகளை ஒரு கலத்தில் இணைக்கின்றன. மாற்றாக, ஒரு நிறுவல் பல இயந்திரங்கள் மற்றும் ஒரு பயன்பாட்டிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு பகுதிகளை மாற்றும் ரோபோ கைகளின் தொகுப்பைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் அனைத்தும் ஒரே நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படும். அமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், CNC செயல்முறையானது பாகங்கள் தயாரிப்பில் நிலைத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது.
CNC இயந்திரங்களின் வெவ்வேறு வகைகள்
முந்தைய எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்கள் 1940 களில் முதன்முதலில் ஏற்கனவே இருக்கும் கருவிகளின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. தொழில்நுட்பங்கள் முன்னேறியதும், பொறிமுறைகள் அனலாக் கணினிகள் மற்றும் இறுதியில் டிஜிட்டல் கணினிகள் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்டன, இது CNC இயந்திரத்தின் எழுச்சிக்கு வழிவகுத்தது.
இன்றைய CNC ஆயுதக் களஞ்சியங்களில் பெரும்பாலானவை முற்றிலும் மின்னணு முறையில் உள்ளன. மீயொலி வெல்டிங், துளை-குத்துதல் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் ஆகியவை மிகவும் பொதுவான CNC-இயக்கப்படும் செயல்முறைகளில் சில. CNC அமைப்புகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
சிஎன்சி மில்ஸ்
CNC ஆலைகள் எண் மற்றும் எழுத்து அடிப்படையிலான தூண்டுதல்களைக் கொண்ட நிரல்களில் இயங்கும் திறன் கொண்டவை, அவை பல்வேறு தூரங்களில் துண்டுகளை வழிநடத்துகின்றன. ஒரு மில் இயந்திரத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நிரலாக்கமானது ஜி-குறியீடு அல்லது உற்பத்திக் குழுவால் உருவாக்கப்பட்ட சில தனித்துவமான மொழியை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அடிப்படை ஆலைகள் மூன்று-அச்சு அமைப்பை (X, Y மற்றும் Z) கொண்டிருக்கும், இருப்பினும் பெரும்பாலான புதிய ஆலைகள் மூன்று கூடுதல் அச்சுகளுக்கு இடமளிக்க முடியும்.
லேத்ஸ்
லேத் இயந்திரங்களில், அட்டவணையிடக்கூடிய கருவிகள் மூலம் துண்டுகள் வட்ட திசையில் வெட்டப்படுகின்றன. CNC தொழில்நுட்பத்துடன், லேத்களால் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக்கள் துல்லியமாகவும் அதிக வேகத்துடனும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கணினியின் கைமுறையாக இயங்கும் பதிப்புகளில் சாத்தியமில்லாத சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க CNC லேத்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒட்டுமொத்தமாக, CNC-இயங்கும் மில்கள் மற்றும் லேத்களின் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகள் ஒத்தவை. முந்தையதைப் போலவே, லேத்களையும் ஜி-குறியீடு அல்லது தனிப்பட்ட தனியுரிமக் குறியீடு மூலம் இயக்கலாம். இருப்பினும், பெரும்பாலான CNC லேத்கள் இரண்டு அச்சுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன - X மற்றும் Z.
பிளாஸ்மா வெட்டிகள்
பிளாஸ்மா கட்டரில், பொருள் பிளாஸ்மா டார்ச் மூலம் வெட்டப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை முதன்மையாக உலோகப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் மற்ற மேற்பரப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு தேவையான வேகம் மற்றும் வெப்பத்தை உற்பத்தி செய்வதற்காக, பிளாஸ்மா அழுத்தப்பட்ட-காற்று வாயு மற்றும் மின் வளைவுகளின் கலவையின் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.
மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்
எலெக்ட்ரிக்-டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங் (EDM) - டை சிங்கிங் மற்றும் ஸ்பார்க் மெஷினிங் என மாறி மாறி குறிப்பிடப்படுகிறது - இது வேலைத் துண்டுகளை மின் தீப்பொறிகளுடன் குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் வடிவமைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். EDM உடன், தற்போதைய வெளியேற்றங்கள் இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையில் நிகழ்கின்றன, மேலும் இது கொடுக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பகுதிகளை நீக்குகிறது.
எலெக்ட்ரோடுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சிறியதாக மாறும்போது, மின்புலம் மிகவும் தீவிரமானது மற்றும் மின்கடத்தாவை விட வலிமையானது. இது இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையே ஒரு மின்னோட்டத்தை கடப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, ஒவ்வொரு மின்முனையாலும் ஒரு வேலைப் பகுதியின் பகுதிகள் அகற்றப்படுகின்றன. EDM இன் துணை வகைகள் அடங்கும்:
● கம்பி EDM, இதன் மூலம் மின்கடத்தும் பொருளிலிருந்து பகுதிகளை அகற்ற தீப்பொறி அரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
● சிங்கர் EDM, அங்கு ஒரு மின்முனை மற்றும் வேலைப் துண்டானது மின்கடத்தா திரவத்தில் ஊறவைக்கப்படுகிறது.
ஃப்ளஷிங் எனப்படும் ஒரு செயல்பாட்டில், முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு வேலைப் பகுதியிலிருந்தும் குப்பைகள் ஒரு திரவ மின்கடத்தா மூலம் எடுத்துச் செல்லப்படுகின்றன, இது இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையேயான மின்னோட்டம் நிறுத்தப்பட்டவுடன் தோன்றும் மற்றும் மேலும் மின் கட்டணங்களை அகற்றும்.
நீர் ஜெட் வெட்டிகள்
CNC எந்திரத்தில், வாட்டர் ஜெட் என்பது கிரானைட் மற்றும் உலோகம் போன்ற கடினமான பொருட்களை வெட்டக்கூடிய கருவிகளாகும், அவை தண்ணீரின் உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுடன். சில சந்தர்ப்பங்களில், தண்ணீர் மணல் அல்லது வேறு சில வலுவான சிராய்ப்பு பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகிறது. தொழிற்சாலை இயந்திர பாகங்கள் பெரும்பாலும் இந்த செயல்முறையின் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
மற்ற CNC இயந்திரங்களின் வெப்ப-தீவிர செயல்முறைகளைத் தாங்க முடியாத பொருட்களுக்கு குளிர்ச்சியான மாற்றாக வாட்டர் ஜெட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, நீர் ஜெட் விமானங்கள் விண்வெளி மற்றும் சுரங்கத் தொழில்கள் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு மற்ற செயல்பாடுகளுடன் செதுக்குதல் மற்றும் வெட்டும் நோக்கங்களுக்காக இந்த செயல்முறை சக்தி வாய்ந்தது. வாட்டர் ஜெட் கட்டர்கள், பொருளில் மிகவும் சிக்கலான வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் வெப்பமின்மை உலோக வெட்டுகளில் உலோகத்தால் ஏற்படக்கூடிய பொருட்களின் உள்ளார்ந்த பண்புகளில் எந்த மாற்றத்தையும் தடுக்கிறது.
CNC இயந்திரங்களின் வெவ்வேறு வகைகள்
ஏராளமான CNC இயந்திர வீடியோ காட்சிகள் காட்டியுள்ளபடி, தொழில்துறை வன்பொருள் தயாரிப்புகளுக்கான உலோகத் துண்டுகளை மிகவும் விரிவான வெட்டுக்களைச் செய்ய கணினி பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்கூறிய இயந்திரங்களுக்கு கூடுதலாக, CNC அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் மேலும் கருவிகள் மற்றும் கூறுகள்:
● எம்பிராய்டரி இயந்திரங்கள்
● மர ரவுட்டர்கள்
● சிறு கோபுரம் குத்துபவர்கள்
● கம்பி வளைக்கும் இயந்திரங்கள்
● நுரை வெட்டிகள்
● லேசர் வெட்டிகள்
● உருளை கிரைண்டர்கள்
● 3D பிரிண்டர்கள்
● கண்ணாடி வெட்டிகள்
ஒரு பணிப்பொருளில் பல்வேறு நிலைகளிலும் கோணங்களிலும் சிக்கலான வெட்டுகளைச் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, அவை அனைத்தும் CNC இயந்திரத்தில் சில நிமிடங்களில் செய்யப்படலாம். இயந்திரம் சரியான குறியீட்டுடன் திட்டமிடப்பட்டிருக்கும் வரை, இயந்திர செயல்பாடுகள் மென்பொருளால் கட்டளையிடப்பட்ட படிகளை மேற்கொள்ளும். எல்லாவற்றையும் வடிவமைப்பின்படி குறியிடப்படும், செயல்முறை முடிந்ததும் விவரம் மற்றும் தொழில்நுட்ப மதிப்புள்ள தயாரிப்பு வெளிவர வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-01-2022
