CNC கருவிகள் அச்சு உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே CNC கருவிகளின் வகைகள் மற்றும் தேர்வுத் திறன்கள் என்ன? பின்வரும் ஆசிரியர் சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துகிறார்:
சிஎன்சி கருவிகளை பணியிட செயலாக்க மேற்பரப்பின் வடிவத்தின் படி ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். திருப்பு கருவிகள், பிளானர்கள், அரைக்கும் வெட்டிகள், வெளிப்புற மேற்பரப்பு ப்ரோச்கள் மற்றும் கோப்புகள் போன்ற பல்வேறு வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதற்கான கருவிகள்; துளை செயலாக்க கருவிகள், பயிற்சிகள், ரீமர்கள், போரிங் கருவிகள், ரீமர்கள் மற்றும் உள் மேற்பரப்பு ப்ரோச்கள் போன்றவை; நூல் செயலாக்க கருவிகள், குழாய்கள், இறக்கங்கள், தானாக திறக்கும் மற்றும் மூடும் நூல் வெட்டு தலைகள், நூல் திருப்பு கருவிகள் மற்றும் நூல் அரைக்கும் வெட்டிகள் போன்றவை; கியர் செயலாக்க கருவிகள், ஹாப்ஸ், கியர் ஷேப்பிங் கட்டர்கள், கியர் ஷேவிங் கட்டர்கள், பெவல் கியர் செயலாக்க கருவிகள் போன்றவை; வெட்டும் கருவிகள், செருகல்கள் உட்பட பல் கொண்ட வட்டக் கத்திகள், பேண்ட் ரம்பம், வில் ரம்பம், கட்-ஆஃப் டர்னிங் கருவிகள் மற்றும் சா பிளேட் அரைக்கும் வெட்டிகள் போன்றவை. கூடுதலாக, சேர்க்கை கத்திகள் உள்ளன.
CNC கருவிகளை வெட்டு இயக்க முறை மற்றும் தொடர்புடைய கத்தி வடிவத்தின் படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். திருப்பு கருவிகள், பிளானிங் கட்டர்கள், அரைக்கும் வெட்டிகள் (உருவாக்கப்பட்ட திருப்பு கருவிகள், வடிவ பிளானிங் வெட்டிகள் மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட அரைக்கும் வெட்டிகள் தவிர), போரிங் வெட்டிகள், பயிற்சிகள், ரீமர்கள், ரீமர்கள் மற்றும் மரக்கட்டைகள் போன்ற பொது நோக்கத்திற்கான வெட்டும் கருவிகள்; கருவிகளை உருவாக்குதல், அத்தகைய கருவிகளின் வெட்டு விளிம்புகள், இது செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் அதே அல்லது கிட்டத்தட்ட அதே வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. முதலியன; கியர் டூத் மேற்பரப்புகள் அல்லது ஹாப்ஸ், கியர் ஷேப்பர்கள், ஷேவிங் கட்டர்கள், பெவல் கியர் பிளானர்கள் மற்றும் பெவல் கியர் அரைக்கும் டிஸ்க்குகள் போன்ற ஒத்த வேலைப்பாடுகளை செயலாக்க கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
CNC கருவிகளின் தேர்வு CNC நிரலாக்கத்தின் மனித-கணினி தொடர்பு நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கருவி மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவர் இயந்திர கருவியின் செயலாக்க திறன், பணிப்பகுதி பொருளின் செயல்திறன், செயலாக்க செயல்முறை, வெட்டு அளவு மற்றும் பிற தொடர்புடைய காரணிகளுக்கு ஏற்ப சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
CNC கருவிகளின் முன்னமைக்கப்பட்ட மற்றும் ஆய்வு முறைகள் என்ன?
CNC கருவிகளின் முன் சரிசெய்தல் மற்றும் ஆய்வுக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. உங்கள் குறிப்புக்கான சுருக்கமான அறிமுகம் இங்கே:
CNC கருவிகளை நிறுவும் போது, சுத்தம் செய்வதற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சலிப்பூட்டும் கருவி கடினமான எந்திரம் அல்லது எந்திரத்தை முடித்தாலும், நிறுவல் மற்றும் சட்டசபையின் அனைத்து அம்சங்களிலும் தூய்மைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். கருவி கைப்பிடி மற்றும் இயந்திர கருவியின் அசெம்பிளி, பிளேட்டை மாற்றுதல் போன்றவை நிறுவுதல் அல்லது அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் சுத்தமாக துடைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தொய்வாக இருக்கக்கூடாது.
CNC கருவி முன்கூட்டியே சரிசெய்யப்பட்டது, மேலும் அதன் பரிமாணத் துல்லியம் நல்ல நிலையில் உள்ளது மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. ஒற்றை முனைகள் கொண்ட போரிங் கருவிகளைத் தவிர, அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய போரிங் கருவிகள், பொதுவாக கையேடு சோதனை வெட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை, எனவே செயலாக்கத்திற்கு முன் முன் சரிசெய்தல் மிகவும் முக்கியமானது. முன்-சரிசெய்யப்பட்ட அளவு துல்லியமானது, மேலும் இது சகிப்புத்தன்மையின் நடுத்தர மற்றும் கீழ் வரம்புகளுக்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலை காரணி திருத்தம் மற்றும் இழப்பீடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். டூல் ப்ரீசெட்டிங் ஒரு ப்ரீசெட்டர், ஆன்-மெஷின் டூல் செட்டர் அல்லது பிற அளவீட்டு கருவிகளில் செய்யப்படலாம்.
CNC கருவி நிறுவப்பட்ட பிறகு, ஒரு டைனமிக் ரன்அவுட் ஆய்வு செய்யவும். டைனமிக் ரன்அவுட் ஆய்வு என்பது இயந்திர கருவி சுழல், கருவி மற்றும் கருவிக்கும் இயந்திர கருவிக்கும் இடையிலான தொடர்பின் துல்லியத்தை பிரதிபலிக்கும் ஒரு விரிவான குறிகாட்டியாகும். பதப்படுத்தப்பட்ட துளைக்குத் தேவையான துல்லியத்தின் 1/2 அல்லது 2/3 துல்லியம் அதிகமாக இருந்தால், அதைச் செயலாக்க முடியாது, மேலும் அதற்கான காரணத்தைக் கண்டறிய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-18-2016
