எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகளின் வெல்டிங் திறன்

(1) எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளின் வெல்டபிலிட்டி

இரும்பு, மாங்கனீசு, குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் எஃகில் உள்ள பிற தனிமங்கள் அலுமினியத்துடன் திரவ நிலையில் கலந்து வரையறுக்கப்பட்ட திடக் கரைசலை உருவாக்கலாம், மேலும் இடை உலோக கலவைகளையும் உருவாக்குகின்றன. எஃகில் உள்ள கார்பன் அலுமினியத்துடன் சேர்மங்களை உருவாக்கலாம், ஆனால் அவை திட நிலையில் ஒன்றுக்கொன்று கிட்டத்தட்ட பொருந்தாது. கரைக்க. அலுமினியம் மற்றும் இரும்பின் வெவ்வேறு உள்ளடக்கங்களுக்கு இடையில், பல்வேறு உடையக்கூடிய இடை உலோக கலவைகள் உருவாகலாம், அவற்றில் FeAls மிகவும் உடையக்கூடியது.

இது எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதில் மைக்ரோஹார்ட்னஸ் அடங்கும். கூடுதலாக, எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளின் தெர்மோபிசிக்கல் பண்புகள் மிகவும் வேறுபட்டவை என்பதால், எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டபிலிட்டி மோசமடைகிறது.

(2) எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகளின் வெல்டிங் செயல்முறை

எஃகு-அலுமினிய வெல்டிபிலிட்டியின் மேற்கூறிய பகுப்பாய்விலிருந்து, நேரடி இணைவு வெல்டிங் மூலம் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகளின் குறைப்பைக் குறைப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

எஃகு மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வெப்ப இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட உலோகம் அல்லது கலவையைப் பயன்படுத்துவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது மற்றும் நேரடி வெல்டிங்கிற்கான நிரப்பு உலோகமாக இரண்டிற்கும் உலோகவியல் இணக்கமாக இருக்கும்.

உற்பத்தி நடைமுறையில், இரண்டு முறைகள் உள்ளன: பூச்சு அடுக்கு மறைமுக இணைவு வெல்டிங் மற்றும் இடைநிலை மாற்றம் துண்டு மறைமுக இணைவு வெல்டிங்.

1) பூச்சு அடுக்கு மறைமுக வெல்டிங் முறை எஃகு மற்றும் அலுமினியம் பற்றவைக்கப்படுவதற்கு முன், பொருத்தமான நிரப்பு உலோகத்துடன் உலோகவியல் ரீதியாக இணைக்கப்படக்கூடிய ஒன்று அல்லது பல உலோக அடுக்குகள் எஃகு மேற்பரப்பில் முன்-பூச்சு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் பயன்படுத்தப்பட்டது எரிவாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் முறை பூசிய எஃகு அலுமினியத்திற்கு வெல்டிங் செய்யும் முறை.

பயிற்சி மற்றும் சோதனை மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது:

ஒரு ஒற்றை பூச்சு அடுக்கு அடிப்படை உலோகத்தின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை மட்டுமே தடுக்க முடியும், ஆனால் இண்டர்மெட்டாலிக் சேர்மங்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்க முடியாது, மேலும் அதன் கூட்டு வலிமை இன்னும் குறைவாக உள்ளது. எனவே, எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் கலவை பூச்சுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

Ni, Cu, Ag, Sn, Zn மற்றும் பல போன்ற பூச்சுக்கு பல உலோக பொருட்கள் உள்ளன. பூச்சு உலோகப் பொருள் வேறுபட்டது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு முடிவு வேறுபட்டது. Ni, Cu, Ag கலவை பூச்சுகளில் விரிசல் எளிதில் உருவாகும்; Ni, Cu, Sn கலவை பூச்சு சிறந்தது; Ni, Zn கலவை பூச்சு சிறந்த விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

கலப்பு பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளின் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் முதலில் எஃகு பக்கத்தில் செம்பு அல்லது வெள்ளி போன்ற உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கை பூச வேண்டும், பின்னர் துத்தநாகத்தின் ஒரு அடுக்கை பூச வேண்டும். வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​துத்தநாகம் முதலில் உருகும் (வெல்டிங் கம்பியின் உருகுநிலை துத்தநாகத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால்), மற்றும் திரவ மேற்பரப்பில் மிதக்கிறது.

அலுமினியமானது துத்தநாக அடுக்கின் கீழ் தாமிரம் அல்லது வெள்ளி முலாம் பூசுகிறது, அதே நேரத்தில் செம்பு அல்லது வெள்ளி அலுமினியத்தில் கரைகிறது, இது ஒரு சிறந்த பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்க முடியும். இது எஃகு-அலுமினியம் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் வலிமையை 197~213MPa ஆக அதிகரிக்கலாம்.

எஃகு பாகங்கள் பூசப்பட்ட பிறகு, எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பை சிகிச்சை செய்யலாம். அலுமினிய பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது 15% ~ 20% NaOH அல்லது KOH கரைசலில் ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றி, சுத்தமான நீரில் கழுவி, பின்னர் 20% HNO3 இல் செயலிழக்கச் செய்து, துவைக்கப்பட்டு, உலரத் தயாராக உள்ளது ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் செய்யவும்.

வெல்டிங் பொருட்கள் - குறைந்த சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் கொண்ட தூய அலுமினிய வெல்டிங் கம்பி தேர்வு, உயர்தர மூட்டுகள் பெற முடியும். இது மெக்னீசியம் கொண்ட வெல்டிங் கம்பி (LFS) பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் இது இண்டர்மெட்டாலிக் கலவைகளின் வளர்ச்சியை வலுவாக ஊக்குவிக்கும் மற்றும் வெல்ட் கூட்டு வலிமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.

வெல்டிங் முறை - வெல்டிங் போது பணிப்பகுதி, வெல்டிங் கம்பி மற்றும் டங்ஸ்டன் மின்முனையின் உறவினர் நிலை.

எஃகு மேற்பரப்பு பூச்சு முன்கூட்டியே எரிவதைத் தடுக்க, முதல் வெல்டிங் வெல்டிங் போது, ​​வெல்டிங் ஆர்க் எப்போதும் நிரப்பு உலோகத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்; அடுத்தடுத்த வெல்ட்களுக்கு, வில் ஃபில்லர் கம்பி மற்றும் உருவான வெல்டில் வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் வில் நேரடியாக பூச்சு மீது செயல்படுவதைத் தவிர்க்கலாம்.

கூடுதலாக, வில் அலுமினிய பக்கத்தின் மேற்பரப்பில் நகர்கிறது மற்றும் அலுமினிய வெல்டிங் கம்பி எஃகு பக்கமாக நகர்கிறது, இதனால் திரவ அலுமினியம் கலவை பூசப்பட்ட எஃகு பள்ளம் மேற்பரப்பில் பாய்கிறது, மேலும் பூச்சு முன்கூட்டியே எரிக்கப்படாது மற்றும் இழக்க முடியாது. அதன் விளைவு.

வெல்டிங் விவரக்குறிப்பு - எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் ஏசி சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒன்று ஆக்சைடு பிலிமைத் தாக்கி அதை உடைப்பது, மேலும் உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு பிலிமையும் அகற்றலாம், இதனால் உருகிய வெல்ட் உலோகம் இருக்கும். நன்கு இணைந்தது.

வெல்டிங் மின்னோட்டம் பற்றவைப்பின் தடிமன் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, தட்டு தடிமன் 3 மிமீ இருக்கும் போது, ​​வெல்டிங் மின்னோட்டம் 110-130A ஆகும்; தட்டு தடிமன் 6-8 மிமீ இருக்கும் போது, ​​வெல்டிங் மின்னோட்டம் 130-160A ஆகும்;

2) இடைநிலை மாற்றம் துண்டுகளுக்கான மறைமுக இணைவு வெல்டிங் முறை. இந்த வெல்டிங் முறையானது, எஃகு-அலுமினியம் கூட்டுக்கு நடுவில் ஒரு முன் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு-அலுமினியம் கலவை பேனலை வைத்து அவற்றின் சொந்த மூட்டுகளை உருவாக்குவது, அதாவது எஃகு-எஃகு மற்றும் அலுமினியம்-அலுமினியம் மூட்டுகள். பின்னர் இரண்டு முனைகளிலும் முறையே ஒரே உலோகத்தை வெல்டிங் செய்ய வழக்கமான இணைவு வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​முதலில் பெரிய சுருக்கம் மற்றும் எளிதான வெப்ப விரிசல் கொண்ட அலுமினிய மூட்டுகளை வெல்டிங் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள், பின்னர் எஃகு மூட்டுகளை வெல்டிங் செய்யுங்கள்.