சூடான காற்று வெல்டிங் வெப்ப காற்று வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது மந்த வாயு (பொதுவாக நைட்ரஜன்) வெல்டிங் துப்பாக்கியில் உள்ள ஹீட்டர் மூலம் தேவையான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பு மற்றும் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் மீது தெளிக்கப்படுகிறது, இதனால் இரண்டும் உருகி ஒரு சிறிய அழுத்தத்தில் இணைக்கப்படும். ஆக்ஸிஜனை உணர்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் (பாலிஃப்தாலமைடு போன்றவை) மந்த வாயுவை வெப்பமூட்டும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும், மற்ற பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக வடிகட்டிய காற்றைப் பயன்படுத்தலாம். பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஆக்ஸிமெதிலீன், பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் கார்பனேட் போன்ற வெல்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Xinfa வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகள் உள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:வெல்டிங் & கட்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் - சீனா வெல்டிங் & கட்டிங் ஃபேக்டரி & சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)
வெப்ப அழுத்த வெல்டிங் உலோக கம்பி மற்றும் உலோக வெல்டிங் பகுதியை ஒன்றாக அழுத்துவதற்கு வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. வெல்டிங் பகுதியில் உள்ள உலோகத்தை வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தால் பிளாஸ்டிக் சிதைக்கச் செய்வதும், அதே நேரத்தில் அழுத்தம் வெல்டிங் இடைமுகத்தில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கை அழிப்பதும் கொள்கையாகும், இதனால் அழுத்தம் வெல்டிங் கம்பிக்கும் உலோகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு மேற்பரப்பு அணு ஈர்ப்பு விசையை அடைகிறது. வரம்பு, அதன் மூலம் அணுக்களுக்கு இடையே ஈர்ப்பை உருவாக்கி பிணைப்பின் நோக்கத்தை அடைகிறது.
ஹாட் பிளேட் வெல்டிங் ஒரு தட்டு-வரைதல் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் வெப்பமூட்டும் தட்டு இயந்திரத்தின் வெப்பம் மின்சார வெப்பமூட்டும் மூலம் மேல் மற்றும் கீழ் பிளாஸ்டிக் வெப்பமூட்டும் பாகங்களின் வெல்டிங் மேற்பரப்புக்கு மாற்றப்படுகிறது. மேற்பரப்பு உருகியது, பின்னர் வெப்பமூட்டும் தட்டு இயந்திரம் விரைவாக திரும்பப் பெறப்படுகிறது. மேல் மற்றும் கீழ் வெப்பமூட்டும் பாகங்கள் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, உருகிய மேற்பரப்புகள் இணைக்கப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்டு, ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. முழு இயந்திரமும் ஒரு சட்ட வடிவமாகும், இதில் மூன்று தட்டுகள் உள்ளன: மேல் டெம்ப்ளேட், கீழ் டெம்ப்ளேட் மற்றும் சூடான டெம்ப்ளேட், மேலும் சூடான அச்சு, மேல் மற்றும் கீழ் பிளாஸ்டிக் குளிர் அச்சுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மேலும் செயல் முறையானது நியூமேடிக் கட்டுப்பாடு ஆகும்.
மீயொலி உலோக வெல்டிங், வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய இரண்டு உலோகப் பரப்புகளுக்கு அனுப்புவதற்கு உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு அலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அழுத்தத்தின் கீழ், இரண்டு உலோகப் பரப்புகளும் ஒன்றுக்கொன்று எதிராக உராய்ந்து மூலக்கூறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு இணைவை உருவாக்குகின்றன. இதன் நன்மைகள் வேகமானவை, ஆற்றல் சேமிப்பு, அதிக இணைவு வலிமை, நல்ல கடத்துத்திறன், தீப்பொறிகள் இல்லை, மற்றும் குளிர் செயலாக்கத்திற்கு நெருக்கமானவை; அதன் குறைபாடுகள் என்னவென்றால், பற்றவைக்கப்பட்ட உலோக பாகங்கள் மிகவும் தடிமனாக இருக்க முடியாது (பொதுவாக 5 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ), வெல்ட் நிலை மிகவும் பெரியதாக இருக்க முடியாது, மேலும் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.
லேசர் வெல்டிங் என்பது ஒரு திறமையான மற்றும் துல்லியமான வெல்டிங் முறையாகும், இது அதிக ஆற்றல்-அடர்த்தி லேசர் கற்றை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டின் முக்கிய அம்சங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும். பொதுவாக, பொருட்களின் இணைப்பை முடிக்க தொடர்ச்சியான லேசர் கற்றை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உலோகவியல் இயற்பியல் செயல்முறை எலக்ட்ரான் கற்றை வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, அதாவது ஆற்றல் மாற்றும் பொறிமுறையானது "கீ-ஹோல்" அமைப்பு மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது. குழியில் உள்ள சமநிலை வெப்பநிலை சுமார் 2500 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும், மேலும் குழியைச் சுற்றியுள்ள உலோகத்தை உருகுவதற்கு வெப்பம் உயர் வெப்பநிலை குழியின் வெளிப்புற சுவரில் இருந்து மாற்றப்படுகிறது. கீஹோல் பீமின் கதிர்வீச்சின் கீழ் சுவர் பொருளின் தொடர்ச்சியான ஆவியாதல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை நீராவியால் நிரப்பப்படுகிறது.
பீம் தொடர்ந்து சாவித் துளைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் சாவித் துளைக்கு வெளியே உள்ள பொருள் தொடர்ந்து பாய்கிறது. கற்றை நகரும் போது, சாவித் துவாரம் எப்போதும் நிலையான ஓட்ட நிலையில் இருக்கும். உருகிய உலோகம் சாவித் துவாரத்தை அகற்றி ஒடுக்கப்பட்ட பிறகு எஞ்சியிருக்கும் இடைவெளியை நிரப்புகிறது, மேலும் பற்றவைப்பு உருவாகிறது.
பிரேஸிங் என்பது ஒரு வெல்டிங் முறையாகும், இதில் இணைக்கப்பட வேண்டிய பணியிடங்களைக் காட்டிலும் குறைந்த உருகுநிலையைக் கொண்ட உருகிய நிரப்பி (பிரேசிங் பொருள்) உருகுநிலைக்கு மேலே உள்ள வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்படுகிறது, இது இரண்டு பணியிடங்களுக்கு இடையே உள்ள இடத்தை தந்துகி மூலம் முழுமையாக நிரப்ப போதுமானதாக இருக்கும். நடவடிக்கை (ஈரமாதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது), பின்னர் இரண்டும் கெட்டியான பிறகு ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. பாரம்பரியமாக அமெரிக்காவில், 800°F (427°C)க்கு மேல் உள்ள வெப்பநிலை பிரேசிங் (ஹார்ட் சாலிடரிங்) என்றும், 800°F (427°C)க்கும் குறைவான வெப்பநிலை மென்மையான சாலிடரிங் (மென்மையான சாலிடரிங்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
கையேடு வெல்டிங் என்பது ஒரு வெல்டிங் முறையாகும், இது கையடக்க வெல்டிங் டார்ச், வெல்டிங் துப்பாக்கி அல்லது வெல்டிங் கிளாம்ப் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது உலோகங்கள் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களை இணைக்க வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தொழில்நுட்பமாகும். பணியிடங்கள் ஒன்றுசேர்ந்த பிறகு மின்முனைகள் மூலம் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெல்டிங் செய்யும் முறை மற்றும் கூட்டு மற்றும் அருகிலுள்ள பகுதியின் தொடர்பு மேற்பரப்பு வழியாக செல்லும் மின்னோட்டத்தால் ஏற்படும் எதிர்ப்பு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
உராய்வு வெல்டிங் என்பது ஒரு திட கட்ட வெல்டிங் முறையாகும், இது இயந்திர ஆற்றலை ஆற்றலாகப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு பிளாஸ்டிக் நிலையை அடைய, பணியிடங்களின் இறுதி முகங்களுக்கு இடையேயான உராய்வினால் உருவாகும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் வெல்டிங்கை முடிக்க மேல் மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங், கசடு வழியாக செல்லும் மின்னோட்டத்தால் உருவாகும் எதிர்ப்பு வெப்பத்தை நிரப்பு உலோகம் மற்றும் அடிப்படைப் பொருளை உருகுவதற்கு வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உலோக அணுக்களுக்கு இடையே ஒரு வலுவான இணைப்பு உருவாகிறது. வெல்டிங்கின் தொடக்கத்தில், வெல்டிங் கம்பி மற்றும் வெல்டிங் பள்ளம் ஆகியவை வளைவைத் தொடங்க குறுகிய சுற்றுகளாகும், மேலும் ஒரு சிறிய அளவு திடப் பாய்ச்சல் தொடர்ந்து சேர்க்கப்படுகிறது. வளைவின் வெப்பம் அதை உருகுவதற்கு திரவ கசடுகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. கசடு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தை அடையும் போது, வெல்டிங் கம்பியின் உணவு வேகம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் மின்னழுத்தம் குறைகிறது, இதனால் வெல்டிங் கம்பி ஸ்லாக் குளத்தில் செருகப்பட்டு, வில் அணைக்கப்பட்டு, எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங் செயல்முறை இயக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங்கில் முக்கியமாக உருகும் முனை எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங், உருகாத முனை எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங், கம்பி எலக்ட்ரோட் எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங், பிளேட் எலக்ட்ரோட் எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங் போன்றவை அடங்கும். இதன் தீமைகள் உள்ளீடு வெப்பம் பெரியது, மூட்டு அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் இருக்கும், வெல்ட் அதிக வெப்பமடைவது எளிது, வெல்ட் உலோகம் ஒரு கரடுமுரடான படிக வார்ப்பு அமைப்பு, தாக்கத்தின் கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெல்டிங் பொதுவாக இயல்பாக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட வேண்டும்.
உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் திட எதிர்ப்பு வெப்பத்தை ஆற்றலாகப் பயன்படுத்துகிறது. வெல்டிங்கின் போது, பணிப்பொருளில் உள்ள உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தால் உருவாக்கப்படும் எதிர்ப்பு வெப்பமானது, பணிப்பொருளின் வெல்டிங் பகுதியின் மேற்பரப்பை உருகிய அல்லது கிட்டத்தட்ட பிளாஸ்டிக் நிலைக்கு சூடாக்கப் பயன்படுகிறது, பின்னர் (அல்லது இல்லை) உலோகப் பிணைப்பை அடைய அப்செட்டிங் விசை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சூடான உருகும் என்பது ஒரு வகை இணைப்பு ஆகும், இது பாகங்களை அவற்றின் (திரவ) உருகும் இடத்திற்கு சூடாக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-29-2024
