ஃப்ளக்ஸ் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு உண்மையில் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது

விளக்கம்

ஃப்ளக்ஸ்: வெல்டிங் செயல்முறைக்கு உதவும் மற்றும் ஊக்குவிக்கும் ஒரு இரசாயனப் பொருள், மேலும் ஒரு பாதுகாப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது. ஃப்ளக்ஸ் திட, திரவ மற்றும் வாயு என பிரிக்கலாம். இதில் முக்கியமாக "வெப்ப கடத்தலுக்கு உதவுதல்", "ஆக்சைடுகளை அகற்றுதல்", "வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைத்தல்", "வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் கறைகளை அகற்றுதல், வெல்டிங் பகுதியை அதிகரித்தல்" மற்றும் "மீண்டும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை தடுத்தல்" ஆகியவை அடங்கும். . இந்த அம்சங்களில், இரண்டு மிக முக்கியமான செயல்பாடுகள்: "ஆக்சைடுகளை அகற்றுதல்" மற்றும் "வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைத்தல்".

ஃப்ளக்ஸ் தேர்வு வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மற்றும் வெல்டிங் உறுதியை மேம்படுத்துவது ஃப்ளக்ஸ் செயல்பாடு ஆகும். ஃப்ளக்ஸ் உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகளை அகற்றி, தொடர்ந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதைத் தடுக்கிறது, சாலிடர் மற்றும் உலோக மேற்பரப்பின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் ஈரமாக்கும் திறன் மற்றும் ஒட்டுதல் அதிகரிக்கும்.

ஃப்ளக்ஸ் வலுவான அமிலப் பாய்ச்சல், பலவீனமான அமிலப் பாய்ச்சல், நடுநிலைப் பாய்வு மற்றும் பிற வகைகளை உள்ளடக்கியது. எலக்ட்ரீஷியன்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ்களில் ரோசின், ரோசின் கரைசல், சாலிடர் பேஸ்ட் மற்றும் சாலிடர் ஆயில் போன்றவை அடங்கும். அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய வரம்பு அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் அவை வெவ்வேறு வெல்டிங் பொருள்களின்படி நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். சாலிடர் பேஸ்ட் மற்றும் சாலிடர் எண்ணெய் ஆகியவை அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுகளை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்த முடியாது. சாலிடரிங் செய்த பிறகு, மீதமுள்ள சாலிடர் பேஸ்ட் மற்றும் சாலிடர் எண்ணெயை சுத்தமாக துடைக்க வேண்டும். கூறுகளின் ஊசிகளை டின்னிங் செய்யும் போது ரோசின் ஃப்ளக்ஸ் ஆக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் ரோசின் கரைசல் பூசப்பட்டிருந்தால், கூறுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது ஃப்ளக்ஸ் தேவையில்லை.

உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஃப்ளக்ஸ் கலவையை சோதிக்க வழி இல்லை. ஃப்ளக்ஸ் கரைப்பான் ஆவியாகிறதா என்பதை நீங்கள் அறிய விரும்பினால், நீங்கள் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை அளவிடலாம். குறிப்பிட்ட புவியீர்ப்பு அதிகமாக இருந்தால், கரைப்பான் ஆவியாகிவிட்டது என்று முடிவு செய்யலாம்.

ஃப்ளக்ஸ் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​உற்பத்தியாளர்களுக்கு பின்வரும் பரிந்துரைகள் உள்ளன:

முதலில், எந்த வகையான கரைப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை முன்கூட்டியே தீர்மானிக்க வாசனையை வாசனை செய்யுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, மெத்தனால் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய வாசனையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மிகவும் மூச்சுத் திணறுகிறது, ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் ஒரு கனமான வாசனையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எத்தனால் ஒரு மெல்லிய வாசனையைக் கொண்டுள்ளது. சப்ளையர் ஒரு கலப்பு கரைப்பானையும் பயன்படுத்தலாம் என்றாலும், ஒரு கலவை அறிக்கையை வழங்க சப்ளையர் கேட்கப்பட்டால், அவர்கள் பொதுவாக அதை வழங்குவார்கள்; இருப்பினும், ஐசோபிரைல் ஆல்கஹாலின் விலை மெத்தனாலை விட 3-4 மடங்கு அதிகம். சப்ளையர் மூலம் விலை கடுமையாக குறைக்கப்பட்டால், உள்ளே என்ன இருக்கிறது என்று சொல்வது கடினமாக இருக்கலாம்

இரண்டாவதாக, மாதிரியை தீர்மானிக்கவும். பல உற்பத்தியாளர்கள் ஃப்ளக்ஸ் தேர்வு செய்வதற்கான மிக அடிப்படையான முறையாகும். மாதிரியை உறுதிப்படுத்தும் போது, ​​தொடர்புடைய அளவுரு அறிக்கையை வழங்கவும், அதை மாதிரியுடன் ஒப்பிடவும் சப்ளையர் கேட்கப்பட வேண்டும். மாதிரி சரி என உறுதிசெய்யப்பட்டால், அடுத்தடுத்த விநியோகத்தை அசல் அளவுருக்களுடன் ஒப்பிட வேண்டும். அசாதாரணங்கள் ஏற்படும் போது, ​​குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, அமிலத்தன்மை மதிப்பு போன்றவை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ஃப்ளக்ஸ் மூலம் உருவாகும் புகையின் அளவும் மிக முக்கியமான குறிகாட்டியாகும்.

மூன்றாவதாக, ஃப்ளக்ஸ் சந்தை கலவையானது. தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​சப்ளையரின் தகுதிகள் பற்றிய தெளிவான புரிதல் உங்களுக்கு இருக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், நீங்கள் தொழிற்சாலையைப் பார்க்க உற்பத்தியாளரிடம் செல்லலாம். இது ஒரு முறைசாரா ஃப்ளக்ஸ் உற்பத்தியாளர் என்றால், அது இந்த தொகுப்பிற்கு மிகவும் பயமாக இருக்கிறது. ஃப்ளக்ஸை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது, பயன்பாட்டின் முறையை அறிமுகப்படுத்துவதற்கு முன், ஃப்ளக்ஸ் வகைப்பாடு பற்றி பேசலாம். இது துருவமற்ற ஃப்ளக்ஸ் தொடராக பிரிக்கலாம். சந்தையில் விற்கப்படுவது "சாலிடர் ஆயில்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அதை சுத்தம் செய்ய மறக்காதீர்கள், இல்லையெனில் பற்றவைக்கப்பட்ட பொருளை அரித்து சேதப்படுத்துவது எளிது.

மற்றொரு வகை ஒரு கரிம தொடர் ஃப்ளக்ஸ் ஆகும், இது விரைவாக சிதைந்து செயலற்ற எச்சங்களை விட்டுவிடும். மற்றொரு வகை பிசின் செயலில் தொடர் ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். இந்த வகை ஃப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காதது, அதிக இன்சுலேடிங் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை கொண்டது. ரோசின் ஃப்ளக்ஸில் ஒரு ஆக்டிவேட்டரைச் சேர்ப்பதே மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒன்றாகும்.

பொதுவாக, அலுமினிய ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தும் முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. முதலில், எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற வெல்டில் ஆல்கஹால் துடைக்கவும், பின்னர் நீங்கள் பற்றவைக்கப்படும் மேற்பரப்பில் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் நீங்கள் பற்றவைக்கலாம். ஆனால் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அதை சுத்தம் செய்ய நினைவில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் வாய், மூக்கு, தொண்டைக்குள் நுழைந்து தோலுடன் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்காதீர்கள். பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​​​அதை மூடி, குளிர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் வைக்கவும்.

டின் பார்கள் கொண்ட சாலிடரிங் சர்க்யூட்களின் திறவுகோல், சாலிடரிங் பகுதியை சுத்தம் செய்வது, சாலிடரிங் பகுதியில் ரோசினை சூடாக்கி உருகுவது அல்லது சாலிடரிங் செய்ய வேண்டிய பொருளின் மீது ஃப்ளக்ஸ் தடவி, பின்னர் சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி அதை டின் செய்து புள்ளியில் சுட்டிக்காட்ட வேண்டும். சாலிடர் வேண்டும். பொதுவாக, ரோசின் சிறிய கூறுகளை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் பெரிய கூறுகளை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரோசின் சர்க்யூட் போர்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஒற்றை துண்டு சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வழிமுறைகள்:

1. சீல் செய்யப்பட்ட அடுக்கு வாழ்க்கை அரை வருடம் ஆகும். தயவுசெய்து தயாரிப்பை உறைய வைக்க வேண்டாம். சிறந்த சேமிப்பு வெப்பநிலை: 18℃-25℃, சிறந்த சேமிப்பு ஈரப்பதம்: 75%-85%.

2. ஃப்ளக்ஸ் நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை நீர்த்துப்போகச் சேர்ப்பதன் மூலம் சாதாரணமாக சரிசெய்ய வேண்டும்.

3. கரைப்பான் ஃப்ளக்ஸ் என்பது எரியக்கூடிய இரசாயனப் பொருள். இது நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில், நெருப்பிலிருந்து விலகி, நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

4. சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டியில் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தும் போது, ​​அலை முகடு உலை செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தியின் குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப தெளிப்பு அளவு மற்றும் தெளிப்பு அழுத்தத்தை நியாயமான முறையில் சரிசெய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

5. சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டியில் ஃப்ளக்ஸ் தொடர்ந்து சேர்க்கப்படும் போது, ​​சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் சிறிதளவு வண்டல் படியும். நீண்ட நேரம், அதிக வண்டல் குவிந்துவிடும், இது அலை முகடு உலையின் தெளிப்பு அமைப்பைத் தடுக்கலாம். வண்டல் அலை முகடு உலையின் தெளிப்பு அமைப்பைத் தடுப்பதற்கும், தெளிப்பு அளவு மற்றும் தெளிப்பு நிலையைப் பாதிக்கும் மற்றும் PCB சாலிடரிங் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவதற்கும், சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டி மற்றும் வடிகட்டி போன்ற தெளிப்பு அமைப்பைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும். வாரத்திற்கு ஒரு முறை அதைச் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் வண்டல் மூலம் ஃப்ளக்ஸ் பதிலாக.

கைமுறை சாலிடரிங் செயல்பாடுகளுக்கு:

1. ஒரே நேரத்தில் அதிக ஃப்ளக்ஸ் ஊற்றாமல் இருக்க முயற்சி செய்யுங்கள், உற்பத்தியின் அளவைப் பொறுத்து சேர்க்கவும்.

2. ஒவ்வொரு 1 மணி நேரத்திற்கும் 1/4 நீர்த்துப்போகச் சேர்க்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு 2 மணிநேரத்திற்கும் பொருத்தமான அளவு ஃப்ளக்ஸ் சேர்க்கவும்;

3. மதிய உணவு மற்றும் மாலை இடைவேளைக்கு முன் அல்லது பயன்பாட்டை நிறுத்தும் போது, ​​ஃப்ளக்ஸ் முத்திரையிட முயற்சிக்கவும்;

4. இரவில் வேலையை விட்டு வெளியேறும் முன், கவனமாக தட்டில் உள்ள ஃப்ளக்ஸை மீண்டும் வாளியில் ஊற்றி, சுத்தமான துணியால் ட்ரேயை சுத்தம் செய்து பயன்படுத்தவும்;

5. நேற்று பயன்படுத்திய ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தும் போது, ​​1/4 டம்ளர் மற்றும் பயன்படுத்தாத புதிய ஃப்ளக்ஸ் அளவை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக சேர்த்தால், நேற்று பயன்படுத்திய ஃப்ளக்ஸ் முழுவதுமாக பயன்படுத்தினால் வீணாகாமல் இருக்க முடியும்.

6. ஸ்ப்ரே அல்லது ஃபேமிங் செயல்முறையுடன் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தும்போது, ​​தயவுசெய்து காற்று அமுக்கியின் காற்றழுத்தத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட துல்லியமான ஸ்கிரீனிங் திட்டங்களுடன் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெயை வடிகட்டுவது நல்லது, மேலும் ஃப்ளக்ஸின் அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்காமல் இருக்க உலர்ந்த, எண்ணெய் இல்லாத மற்றும் நீர் இல்லாத சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

7. தெளிக்கும் போது ஸ்ப்ரேயின் சரிசெய்தலுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் பிசிபி மேற்பரப்பில் ஃப்ளக்ஸ் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.

8. டின் அலை தட்டையானது, PCB சிதைக்கப்படவில்லை, மேலும் சீரான மேற்பரப்பு விளைவைப் பெறலாம்.

9. டின்னில் அடைக்கப்பட்ட PCB கடுமையாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டால், தரம் மற்றும் சாலிடரபிலிட்டியை உறுதிப்படுத்த, தயவுசெய்து தகுந்த முன் சிகிச்சையைச் செய்யவும்.

10. முத்திரையிடப்படாத ஃப்ளக்ஸ் சேமிப்பிற்கு முன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும். அசல் திரவத்தின் தூய்மையை உறுதிசெய்ய, பயன்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளக்ஸை அசல் பேக்கேஜிங்கில் மீண்டும் ஊற்ற வேண்டாம்.

11. ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ் ஒரு அர்ப்பணிப்புள்ள நபரால் கையாளப்பட வேண்டும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும் வகையில் விருப்பப்படி கொட்ட முடியாது.

12. அறுவை சிகிச்சையின் போது, ​​வெற்றுப் பலகை மற்றும் பாகங்களின் பாதம் வியர்வை, கை கறை, முக கிரீம், கிரீஸ் அல்லது பிற பொருட்களால் மாசுபடுவதைத் தடுக்க வேண்டும். வெல்டிங் முடிந்து முற்றிலும் உலராமல் இருப்பதற்கு முன், தயவுசெய்து அதை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் உங்கள் கைகளால் அதை மாசுபடுத்தாதீர்கள். 13. ஃப்ளக்ஸ் பூச்சு அளவு தயாரிப்பு தேவைகளை சார்ந்துள்ளது. ஒற்றைப் பக்க பலகைகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ் அளவு 25-55ml/min ஆகும், மேலும் இரட்டை பக்க பலகைகளுக்கு 35-65ml/min ஃப்ளக்ஸ் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

14. நுரைக்கும் செயல்முறை மூலம் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​ஃப்ளக்ஸில் உள்ள கரைப்பான்களின் ஆவியாகும் தன்மை, குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அதிகரிப்பு மற்றும் ஃப்ளக்ஸின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க ஃப்ளக்ஸின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். ஃப்ளக்ஸ் செறிவு அதிகரிப்பு. நுரைத்த சுமார் 2 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஃப்ளக்ஸின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பைக் கண்டறிய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட புவியீர்ப்பு அதிகரிக்கும் போது, ​​அதைச் சரிசெய்ய பொருத்தமான அளவு நீர்த்தத்தைச் சேர்க்கவும். குறிப்பிட்ட புவியீர்ப்புக் கட்டுப்பாட்டின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பு அசல் திரவ விவரக்குறிப்பின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையின் ± 0.01 ஆகும். 15. ஃப்ளக்ஸின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை, ஒற்றைப் பக்க பலகையின் அடிப்பகுதிக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை 75-105℃ (ஒரு பக்க பலகையின் மேற்பரப்பிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை 60-90℃), மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை இரட்டை பக்க பலகையின் அடிப்பகுதி 85-120℃ (இரட்டை பக்க பலகையின் மேற்பரப்பிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை 70-95℃ ஆகும்).

16. மற்ற முன்னெச்சரிக்கைகளுக்கு, எங்கள் நிறுவனம் வழங்கிய பொருள் பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்பு தாளை (MSDS) பார்க்கவும்.

Xinfa வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகள் உள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:வெல்டிங் & கட்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் - சீனா வெல்டிங் & கட்டிங் ஃபேக்டரி & சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)