நம் நாட்டில் தற்போதைய பொருளாதார CNC லேத்களுக்கு, சாதாரண மூன்று-கட்ட ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்கள் பொதுவாக அதிர்வெண் மாற்றிகள் மூலம் படியற்ற வேக மாற்றத்தை அடையப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரத் தடுமாற்றம் இல்லை என்றால், குறைந்த வேகத்தில் சுழல் வெளியீட்டு முறுக்கு பெரும்பாலும் போதுமானதாக இருக்காது. வெட்டு சுமை மிக அதிகமாக இருந்தால், சலிப்பை ஏற்படுத்துவது எளிது. இருப்பினும், சில இயந்திர கருவிகள் கியர் கியர்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை இந்த சிக்கலை நன்றாக தீர்க்கின்றன.
1. வெட்டு வெப்பநிலையில் தாக்கம்: வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம், பின் வெட்டு அளவு;
வெட்டும் சக்தி மீதான தாக்கம்: பின் வெட்டு அளவு, தீவன விகிதம், வெட்டு வேகம்;
கருவி ஆயுள் மீதான தாக்கம்: வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம், பின் ஈடுபாட்டின் அளவு.
2. பின் வெட்டும் அளவு இரட்டிப்பாகும் போது, வெட்டு விசை இரட்டிப்பாகும்;
தீவன விகிதம் இரட்டிப்பாகும் போது, வெட்டு விசை தோராயமாக 70% அதிகரிக்கிறது;
வெட்டு வேகம் இரட்டிப்பாகும் போது, வெட்டு விசை படிப்படியாக குறைகிறது;
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், G99 ஐப் பயன்படுத்தினால், வெட்டு வேகம் பெரிதாகிவிட்டால், வெட்டு விசை அதிகமாக மாறாது.
3. வெட்டு விசை மற்றும் வெட்டு வெப்பநிலை சாதாரண வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதை இரும்புச் சில்லுகளின் வெளியேற்றத்தின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்க முடியும்.
4. உண்மையான மதிப்பை அளவிடும்போது ) நீங்கள் வெளியேற்றிய R தொடக்க நிலையில் கீறப்பட்டிருக்கலாம்.
5. இரும்புத் தாவல்களின் நிறத்தால் குறிப்பிடப்படும் வெப்பநிலை:
வெள்ளை நிறம் 200 டிகிரிக்கும் குறைவானது
மஞ்சள் 220-240 டிகிரி
அடர் நீலம் 290 டிகிரி
நீலம் 320-350 டிகிரி
ஊதா கருப்பு 500 டிகிரிக்கு மேல் உள்ளது
சிவப்பு 800 டிகிரிக்கு மேல் உள்ளது
6.FUNAC OI mtc பொதுவாக G கட்டளைக்கு இயல்புநிலையாக இருக்கும்:
G69: G68 சுழற்சி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு கட்டளையை ரத்துசெய்
G21: மெட்ரிக் அளவு உள்ளீடு
G25: சுழல் வேக ஏற்ற இறக்கத்தைக் கண்டறிதல் துண்டிக்கப்பட்டது
G80: நிலையான சுழற்சி ரத்து
G54: ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு இயல்புநிலை
G18: ZX விமானம் தேர்வு
G96 (G97): நிலையான நேரியல் வேகக் கட்டுப்பாடு
G99: ஒரு புரட்சிக்கு ஊட்டம்
G40: கருவி மூக்கு இழப்பீடு ரத்து (G41 G42)
G22: சேமிக்கப்பட்ட பக்கவாதம் கண்டறிதல் இயக்கத்தில் உள்ளது
G67: மேக்ரோ புரோகிராம் மாதிரி அழைப்பு ரத்து செய்யப்பட்டது
G64: இது ஆரம்பகால சீமென்ஸ் அமைப்பில் தொடர்ச்சியான பாதை முறை கட்டளையாகும். அதன் செயல்பாடு அச்சு சகிப்புத்தன்மையுடன் சுற்று வட்டமானது. G64 என்பது பிற்கால G642 மற்றும் CYCLE832 இன் அசல் கட்டளையாகும்.
G13.1: துருவ ஒருங்கிணைப்பு இடைக்கணிப்பு முறை ரத்து செய்யப்பட்டது
7. வெளிப்புற நூல் பொதுவாக 1.3P மற்றும் உள் நூல் 1.08P ஆகும்.
8. நூல் வேகம் S1200/த்ரெட் சுருதி*பாதுகாப்பு காரணி (பொதுவாக 0.8).
9. கையேடு கருவி உதவிக்குறிப்பு R இழப்பீட்டு சூத்திரம்: கீழிருந்து மேல் வரை சேம்ஃபரிங்: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) from Just change மேலும் கீழும் செல்லும் போது மைனஸ் முதல் பிளஸ் வரை சேம்பர்.
10. ஒவ்வொரு முறையும் ஊட்டம் 0.05 ஆக அதிகரிக்கும் போது, சுழற்சி வேகம் 50-80 ஆர்பிஎம் குறைகிறது. ஏனென்றால், சுழற்சி வேகத்தை குறைப்பது என்பது கருவியின் தேய்மானம் குறைகிறது, மேலும் வெட்டு விசை மெதுவாக அதிகரிக்கிறது, இதனால் ஊட்டத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக வெட்டு சக்தி மற்றும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது. தாக்கம்.
11. கருவியின் மீது வெட்டும் வேகம் மற்றும் வெட்டு விசையின் தாக்கம் முக்கியமானது. அதிகப்படியான வெட்டு விசையே கருவி சரிவதற்கு முக்கிய காரணம்.
வெட்டு வேகத்திற்கும் வெட்டும் விசைக்கும் இடையிலான உறவு: வெட்டும் வேகம் எவ்வளவு வேகமாக இருக்கிறதோ, அந்த ஊட்டமானது மாறாமல் இருக்கும் மற்றும் வெட்டும் விசை மெதுவாக குறைகிறது. அதே நேரத்தில், வேகமாக வெட்டும் வேகம், வேகமாக கருவி அணிந்து, வெட்டு சக்தியை பெரியதாகவும் பெரியதாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் வெப்பநிலையும் அதிகரிக்கும். இது அதிகமாக இருந்தால், வெட்டும் விசையும் உள் அழுத்தமும் பிளேடு தாங்க முடியாத அளவுக்கு அதிகமாக இருக்கும்போது, பிளேடு சரிந்துவிடும் (நிச்சயமாக வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை குறைவதால் ஏற்படும் மன அழுத்தம் போன்ற காரணங்களும் உள்ளன).
12. CNC லேத் செயலாக்கத்தின் போது, பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:
(1) தற்போது, நம் நாட்டில் பொருளாதார CNC லேத்கள் பொதுவாக அதிர்வெண் மாற்றிகள் மூலம் படியற்ற வேக மாற்றத்தை அடைய சாதாரண மூன்று-கட்ட ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திரத் தடுமாற்றம் இல்லை என்றால், குறைந்த வேகத்தில் சுழல் வெளியீட்டு முறுக்கு பெரும்பாலும் போதுமானதாக இருக்காது. வெட்டு சுமை மிக அதிகமாக இருந்தால், சலிப்பை ஏற்படுத்துவது எளிது. இருப்பினும், சில இயந்திர கருவிகள் இந்த சிக்கலை தீர்க்க கியர் கியர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன;
(2) ஒரு பகுதி அல்லது ஒரு பணி மாற்றத்தின் செயலாக்கத்தை முடிக்க கருவியை இயக்க முயற்சிக்கவும். கருவியின் நடுவே மாறுதல்களைத் தவிர்க்க பெரிய பகுதிகளை முடிப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும், கருவியை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;
(3) CNC லேத் மூலம் நூல்களைத் திருப்பும்போது, உயர்தர மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை அடைய முடிந்தவரை அதிக வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும்;
(4) G96 ஐ முடிந்தவரை பயன்படுத்தவும்;
(5) அதிவேக எந்திரத்தின் அடிப்படைக் கருத்து, ஊட்டத்தை வெப்பக் கடத்து வேகத்தை விட அதிகமாகச் செய்வது, அதன் மூலம் வெட்டு வெப்பத்தை இரும்புச் சில்லுகள் மூலம் வெளியேற்றி, வேலைப் பகுதி வெப்பமடையாமல் அல்லது வெப்பமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் குறைவாக வரை. எனவே, அதிவேக எந்திரம் என்பது அதிக வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். வெட்டு வேகத்தை அதிக ஊட்டத்துடன் பொருத்தி, சிறிய பின் வெட்டுத் தொகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
(6) கருவி முனை R இன் இழப்பீட்டில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
13. திருப்பும்போது அதிர்வு மற்றும் கருவி சரிவு அடிக்கடி ஏற்படும்:
இவை அனைத்திற்கும் அடிப்படைக் காரணம், வெட்டு விசை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கருவி விறைப்பு போதுமானதாக இல்லை. கருவி நீட்டிப்பு நீளம் சிறியது, சிறிய நிவாரண கோணம், பெரிய பிளேடு பகுதி, சிறந்த விறைப்பு மற்றும் அதிக வெட்டு விசை, ஆனால் பள்ளம் கருவியின் அகலம் பெரிய வெட்டு விசை, பெரிய வெட்டு விசை தாங்கக்கூடியது அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும், ஆனால் அதன் வெட்டு சக்தியும் அதிகரிக்கும். மாறாக, பள்ளம் கட்டர் சிறியதாக இருந்தால், அது குறைந்த சக்தியைத் தாங்கும், ஆனால் அதன் வெட்டு சக்தியும் சிறியதாக இருக்கும்.
14. லேத் திருப்பும்போது அதிர்வு ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்:
(1) கருவியின் நீட்டிப்பு நீளம் மிக நீளமாக உள்ளது, இது விறைப்புத்தன்மையைக் குறைக்கிறது;
(2) ஊட்ட விகிதம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, இது அலகு வெட்டு விசையை அதிகரிக்கச் செய்து பெரிய அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும். சூத்திரம்: P=F/back cut அளவு*f. P என்பது அலகு வெட்டும் விசை மற்றும் F என்பது வெட்டு விசை. கூடுதலாக, சுழற்சி வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது. கத்தியும் அதிரும்;
(3) இயந்திரக் கருவி போதுமான அளவு இறுக்கமாக இல்லை, அதாவது வெட்டும் கருவி வெட்டு சக்தியைத் தாங்கும், ஆனால் இயந்திரக் கருவியால் முடியாது. அப்பட்டமாகச் சொன்னால், இயந்திரக் கருவி நகராது. பொதுவாக, புதிய படுக்கைகள் இந்த வகையான பிரச்சனை இல்லை. இந்த வகையான பிரச்சனை உள்ள படுக்கைகள் மிகவும் பழமையானவை. அல்லது நீங்கள் அடிக்கடி இயந்திரக் கருவி கொலையாளிகளை சந்திக்கிறீர்கள்.
15. ஒரு பொருளை செதுக்கும்போது, முதலில் பரிமாணங்கள் நன்றாக இருப்பதைக் கண்டேன், ஆனால் சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு பரிமாணங்கள் மாறிவிட்டன மற்றும் பரிமாணங்கள் நிலையற்றதாக இருப்பதைக் கண்டேன். காரணம், கத்திகள் அனைத்தும் ஆரம்பத்தில் புதியதாக இருந்ததால், வெட்டு விசை மிகவும் குறைவாக இருந்தது. இது மிகவும் பெரியது அல்ல, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு திரும்பிய பிறகு, கருவி அணிந்து, வெட்டு சக்தி அதிகரிக்கிறது, இதனால் பணிப்பகுதியை சக் மீது மாற்றுகிறது, எனவே பரிமாணங்கள் அடிக்கடி முடக்கப்பட்டு நிலையற்றதாக இருக்கும்.
16. G71 ஐப் பயன்படுத்தும் போது, P மற்றும் Q இன் மதிப்புகள் முழு நிரலின் வரிசை எண்ணை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் ஒரு எச்சரிக்கை தோன்றும்: G71-G73 கட்டளை வடிவம் தவறானது, குறைந்தபட்சம் FUANC இல்.
17. FANUC அமைப்பில் சப்ரூட்டின்களின் இரண்டு வடிவங்கள் உள்ளன:
(1) P000 0000 இன் முதல் மூன்று இலக்கங்கள் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கின்றன, மேலும் கடைசி நான்கு இலக்கங்கள் நிரல் எண்ணாகும்;
(2) P0000L000 இன் முதல் நான்கு இலக்கங்கள் நிரல் எண், மற்றும் L க்குப் பின் வரும் மூன்று இலக்கங்கள் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை.
18. பரிதின் தொடக்கப் புள்ளி மாறாமல் இருந்து, இறுதிப் புள்ளி Z திசையில் ஒரு mm ஆல் ஈடுசெய்யப்பட்டால், வில் கீழ் விட்டம் நிலை a/2 ஆல் ஈடுசெய்யப்படும்.
19. ஆழமான துளைகளை துளையிடும் போது, துரப்பணம் பிட் மூலம் சில்லுகளை அகற்றுவதற்கு வசதியாக வெட்டு பள்ளத்தை அரைக்காது.
20. கருவிக்கான துளைகளைத் துளைக்க நீங்கள் கருவி வைத்திருப்பவரைப் பயன்படுத்தினால், துளை விட்டத்தை மாற்ற துரப்பண பிட்டைச் சுழற்றலாம்.
21. துருப்பிடிக்காத எஃகு மைய துளைகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு துளைகள் துளையிடும் போது, துரப்பண பிட் அல்லது சென்டர் துரப்பணத்தின் மையம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது துளையிடப்படாது. ஒரு கோபால்ட் துரப்பணம் மூலம் துளைகளை துளையிடும் போது, துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது துரப்பணம் பிட்டின் அனீலிங் தவிர்க்க பள்ளத்தை அரைக்க வேண்டாம்.
22. செயல்முறையின் படி, பொதுவாக மூன்று வகையான வெட்டுக்கள் உள்ளன: ஒரு துண்டு வெட்டுதல், இரண்டு துண்டுகளை வெட்டுதல் மற்றும் முழு பட்டியையும் வெட்டுதல்.
23. த்ரெடிங்கின் போது நீள்வட்டம் தோன்றினால், பொருள் தளர்வாக இருக்கலாம். ஒரு சில முறை சுத்தம் செய்ய பல் கத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.
24. மேக்ரோ புரோகிராம்களை உள்ளிடக்கூடிய சில கணினிகளில், சப்ரூட்டின் லூப்களுக்குப் பதிலாக மேக்ரோ புரோகிராம்களைப் பயன்படுத்தலாம். இது நிரல் எண்களைச் சேமித்து, நிறைய சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.
25. துளையை ரீம் செய்ய நீங்கள் ஒரு ட்ரில் பிட்டைப் பயன்படுத்தினால், ஆனால் துளை ஒரு பெரிய ரன்அவுட்டைக் கொண்டிருந்தால், நீங்கள் ஒரு பிளாட்-பாட்டம் டிரில்லைப் பயன்படுத்தி துளையை மீட்டெடுக்கலாம், ஆனால் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க ட்விஸ்ட் ட்ரில் குறுகியதாக இருக்க வேண்டும்.
26. துளையிடும் இயந்திரத்தில் துளைகளைத் துளைக்க நீங்கள் நேரடியாக துரப்பணம் பிட்டைப் பயன்படுத்தினால், துளை விட்டம் விலகலாம். இருப்பினும், துளையிடும் இயந்திரத்தில் துளை விரிவாக்கினால், அளவு பொதுவாக மாறாது. எடுத்துக்காட்டாக, துளையிடும் இயந்திரத்தில் துளையை விரிவாக்க 10MM டிரில் பிட்டைப் பயன்படுத்தினால், பெரிதாக்கப்பட்ட துளை விட்டம் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். சகிப்புத்தன்மை சுமார் 3 கம்பிகள்.
27. சிறிய துளைகள் (துளைகள் மூலம்) செதுக்கும்போது, சில்லுகளை தொடர்ச்சியாக உருட்ட முயற்சிக்கவும், பின்னர் அவற்றை வாலில் இருந்து வெளியேற்றவும். சில்லுகளை உருட்டுவதற்கான முக்கிய புள்ளிகள்: 1. கத்தியின் நிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். 2. பொருத்தமான கத்தி சாய்வு கோணம் மற்றும் வெட்டும் அளவு. ஊட்ட விகிதத்தைப் போலவே, கத்தி மிகவும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் சில்லுகளை உடைப்பது எளிதாக இருக்கும். கத்தியின் இரண்டாம் நிலை விலகல் கோணம் பெரியதாக இருந்தால், சிப்ஸ் உடைந்தாலும் டூல் பாரில் சில்லுகள் சிக்காது. இரண்டாம் நிலை விலகல் கோணம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், சில்லுகள் உடைந்த பிறகு கருவியில் சில்லுகள் சிக்கிக்கொள்ளும். கம்பம் ஆபத்தில் உள்ளது.
28. துளையில் கருவி வைத்திருப்பவரின் குறுக்குவெட்டு பெரியதாக இருந்தால், கருவி அதிர்வுறும் வாய்ப்பு குறைவு. டூல் ஹோல்டரில் வலுவான ரப்பர் பேண்ட்டையும் கட்டலாம், ஏனெனில் வலுவான ரப்பர் பேண்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிர்வுகளை உறிஞ்சிவிடும்.
29. செப்புத் துளைகளைத் திருப்பும்போது, கத்தியின் முனை R சரியான அளவில் பெரியதாக இருக்கும் (R0.4-R0.8). குறிப்பாக டேப்பரைத் திருப்பும்போது இரும்புப் பாகங்கள் நன்றாக இருந்தாலும், செம்புப் பாகங்கள் சிக்கிக் கொள்ளும்.
எந்திர மையம், CNC அரைக்கும் இயந்திர கருவி இழப்பீடு
எந்திர மையங்கள் மற்றும் CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் CNC அமைப்புகளுக்கு, கருவி இழப்பீட்டு செயல்பாடுகளில் கருவி ஆரம் இழப்பீடு, கோண இழப்பீடு, நீள இழப்பீடு மற்றும் பிற கருவி இழப்பீடு செயல்பாடுகள் அடங்கும்.
(1) கருவி ஆரம் இழப்பீடு (G41, G42, G40) கருவியின் ஆரம் மதிப்பு HXX நினைவகத்தில் முன்கூட்டியே சேமிக்கப்படும், இங்கு XX என்பது நினைவக எண். கருவி ஆரம் இழப்பீட்டைச் செயல்படுத்திய பிறகு, CNC அமைப்பு தானாகவே கணக்கிட்டு, கணக்கீட்டு முடிவுகளின்படி தானாகவே கருவியை ஈடுசெய்யச் செய்கிறது. கருவி ஆரம் இடது இழப்பீடு (G41) என்றால், கருவி திட்டமிடப்பட்ட எந்திரப் பாதையின் இயக்கத்தின் திசையிலிருந்து இடதுபுறமாக மாறுகிறது (படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது), மற்றும் கருவி ஆரம் வலது இழப்பீடு (G42) என்பது கருவியின் வலதுபுறம் விலகுகிறது. திட்டமிடப்பட்ட எந்திர பாதையின் இயக்கத்தின் திசை. கருவி ஆரம் இழப்பீட்டை ரத்து செய்ய G40ஐயும், கருவி ஆரம் இழப்பீட்டை ரத்து செய்ய H00ஐயும் பயன்படுத்தவும்.
CNC டெக்னீஷியன் பயிற்சி நினைவூட்டல்: பயன்பாட்டின் போது கவனம் செலுத்தவும்: கருவி இழப்பீட்டை நிறுவும் போது அல்லது ரத்து செய்யும் போது, அதாவது, G41, G42 மற்றும் G40 வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் நிரல் பிரிவு G00 அல்லது G01 வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் G02 அல்லது G03 ஐப் பயன்படுத்தக்கூடாது. கருவி ஆரம் இழப்பீடு எதிர்மறை மதிப்பை எடுக்கும் போது, G41 மற்றும் G42 இன் செயல்பாடுகள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை.
Xinfa CNC கருவிகள் நல்ல தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:
CNC கருவிகள் உற்பத்தியாளர்கள் – சீனா CNC கருவிகள் தொழிற்சாலை மற்றும் சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)
கருவி ஆரம் இழப்பீட்டின் இரண்டு இழப்பீட்டு வடிவங்கள் உள்ளன: பி செயல்பாடு மற்றும் சி செயல்பாடு. B செயல்பாட்டுக் கருவி ஆரம் இழப்பீடு என்பது நிரலின் இந்தப் பிரிவின் அடிப்படையில் கருவி இழப்பீட்டுக் கணக்கீடுகளை மட்டுமே செய்வதால், நிரல் பிரிவுகளுக்கு இடையே உள்ள மாறுதல் சிக்கலை அது தீர்க்க முடியாது மற்றும் ஒரு வட்டமான மாற்றமாக செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் விளிம்பு தேவைப்படுகிறது. எனவே, பணிப்பொருளின் கூர்மையான மூலைகள் மோசமான செயலாக்கத்திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் C செயல்பாட்டுக் கருவியின் ஆரம் இழப்பீடு இழப்பீடு தானாகவே இரண்டு நிரல் பிரிவுகளின் கருவி மையப் பாதையின் பரிமாற்றத்தைக் கையாளும், மேலும் பணிப்பகுதியின் விளிம்பின் படி முழுமையாக நிரல்படுத்தப்படலாம். எனவே, கிட்டத்தட்ட அனைத்து நவீன CNC இயந்திரக் கருவிகளும் C செயல்பாட்டுக் கருவி ஆரம் இழப்பீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த நேரத்தில், கருவி ஆரம் இழப்பீட்டுத் தொகுதியின் அடுத்தடுத்த இரண்டு தொகுதிகள் இழப்பீட்டுத் தளத்தைக் குறிப்பிடும் இடப்பெயர்ச்சி வழிமுறைகளை (G00, G01, G02, G03, முதலியன) கொண்டிருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் சரியான கருவி இழப்பீட்டை நிறுவ முடியாது.
(2) ஆங்கிள் இழப்பீடு (G39) இரண்டு விமானங்கள் ஒரு சேர்க்கப்பட்ட கோணத்தில் வெட்டும் போது, அதிகப் பயணம் மற்றும் ஓவர் கட்டிங் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக எந்திரப் பிழைகள் ஏற்படலாம். இந்த சிக்கலை தீர்க்க கோண இழப்பீடு (G39) பயன்படுத்தப்படலாம். கோண இழப்பீடு (G39) கட்டளையைப் பயன்படுத்தும் போது, இந்த கட்டளை மாதிரி அல்ல மற்றும் கட்டளைத் தொகுதிக்குள் மட்டுமே செல்லுபடியாகும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். G41 மற்றும் G42 கட்டளைகளுக்குப் பிறகு மட்டுமே இதைப் பயன்படுத்த முடியும்.
(3) கருவி நீளம் ஆஃப்செட் (G43, G44, G49) கருவி நீளம் ஆஃப்செட் (G43, G44) கட்டளையானது நிரலை மாற்றாமல் எந்த நேரத்திலும் கருவி நீளத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை ஈடுசெய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். இழப்பீட்டுத் தொகை H குறியீட்டால் கட்டளையிடப்பட்ட நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது. G43 என்பது நினைவகத்தில் உள்ள இழப்பீட்டுத் தொகை மற்றும் நிரலால் கட்டளையிடப்பட்ட இறுதிப் புள்ளி ஒருங்கிணைப்பு மதிப்பு மற்றும் G44 என்பது கழித்தல் என்பதைக் குறிக்கிறது. கருவி நீளம் ஆஃப்செட்டை ரத்து செய்ய, நீங்கள் G49 கட்டளை அல்லது H00 கட்டளையைப் பயன்படுத்தலாம். நிரல் பிரிவு N80 G43 Z56 H05 நடுவில் உள்ளது. 05 நினைவகத்தில் உள்ள மதிப்பு 16 எனில், இறுதிப் புள்ளி ஒருங்கிணைப்பு மதிப்பு 72mm என்று அர்த்தம்.
நினைவகத்தில் உள்ள இழப்பீட்டுத் தொகையின் மதிப்பை MDI அல்லது DPL ஐப் பயன்படுத்தி முன்கூட்டியே நினைவகத்தில் சேமிக்கலாம் அல்லது நினைவக எண் 05 இல் உள்ள இழப்பீட்டுத் தொகை 16mm என்பதைக் குறிக்க நிரல் பிரிவு அறிவுறுத்தல் G10 P05 R16.0 ஐப் பயன்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-06-2023