அதிவேக எஃகு மற்றும் டங்ஸ்டன் எஃகு இடையே உள்ள வேறுபாடு மிகவும் தெளிவாக உள்ளது!

அதிவேக எஃகு புரிந்து கொள்ள வாருங்கள்

அதிவேக எஃகு (HSS) என்பது காற்று எஃகு அல்லது முன் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படும் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு கருவி எஃகு ஆகும். அது மிகவும் கூர்மையானது. இது வெள்ளை எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

Xinfa CNC கருவிகள் நல்ல தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க: https://www.xinfatools.com/hss-tap/

அதிவேக எஃகு என்பது டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், குரோமியம், வெனடியம் மற்றும் கோபால்ட் போன்ற கார்பைடு-உருவாக்கும் கூறுகளைக் கொண்ட சிக்கலான கலவை கொண்ட ஒரு அலாய் ஸ்டீல் ஆகும். கலப்பு உறுப்புகளின் மொத்த அளவு சுமார் 10-25% ஆகும். அதிவேக வெட்டு (சுமார் 500 ℃) மூலம் உருவாகும் அதிக வெப்ப நிலையின் கீழ் இது இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும், மேலும் அதன் HRC 60க்கு மேல் இருக்கலாம். இது அதிவேக எஃகு - சிவப்பு கடினத்தன்மையின் மிக முக்கியமான பண்பு. தணிப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்குப் பிறகு, கார்பன் கருவி எஃகு அறை வெப்பநிலையில் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வெப்பநிலை 200 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கடினத்தன்மை கூர்மையாகக் குறைகிறது, மேலும் கடினத்தன்மை அனீல் செய்யப்பட்ட நிலைக்கு ஒத்த நிலைக்குக் குறைந்தது. 500°C. , உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான திறனை முற்றிலும் இழந்தது, இது கருவிகளை வெட்டுவதற்கு கார்பன் கருவி எஃகு உபயோகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. அதிவேக எஃகு அதன் நல்ல சிவப்பு கடினத்தன்மை காரணமாக கார்பன் கருவி எஃகின் அபாயகரமான குறைபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது.

அதிவேக எஃகு முக்கியமாக சிக்கலான மெல்லிய கத்திகள் மற்றும் தாக்கம்-எதிர்ப்பு உலோக வெட்டு கருவிகள், அதே போல் அதிக வெப்பநிலை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற இறக்கும் கருவிகள், துரப்பணம் பிட்கள், ஹாப்ஸ், இயந்திரம் கத்தி கத்திகள் மற்றும் கோரும் அச்சுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

▌ டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்

டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளை 500 ° C வெப்பநிலையில் கூட கொண்டுள்ளது. அடிப்படையில் மாறாமல், அது இன்னும் 1000 °C இல் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

டங்ஸ்டன் எஃகு, முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகும், இது அனைத்து கூறுகளிலும் 99% ஆகும், மேலும் 1% மற்ற உலோகங்கள் ஆகும், எனவே இது டங்ஸ்டன் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது நவீனத்தின் பல்லாக கருதப்படுகிறது. தொழில்.

டங்ஸ்டன் எஃகு என்பது குறைந்தபட்சம் ஒரு உலோக கார்பைடால் ஆன சின்டர் செய்யப்பட்ட கலவைப் பொருளாகும். டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் கார்பைடு, நியோபியம் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு மற்றும் டான்டலம் கார்பைடு ஆகியவை டங்ஸ்டன் ஸ்டீலின் பொதுவான கூறுகளாகும். கார்பைடு கூறுகளின் (அல்லது கட்டம்) தானிய அளவு பொதுவாக 0.2-10 மைக்ரான்களுக்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் கார்பைடு தானியங்கள் ஒரு உலோக பைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. பைண்டர் உலோகங்கள் பொதுவாக இரும்பு குழு உலோகங்கள், பொதுவாக கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள், டங்ஸ்டன்-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள் உள்ளன.

டங்ஸ்டன் ஸ்டீலின் சின்டரிங் என்பது தூளை ஒரு பில்லெட்டில் அழுத்தி, பின்னர் அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (சின்டரிங் வெப்பநிலை) ஒரு சின்டரிங் உலைக்குள் சூடாக்கி, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு (பிடிக்கும் நேரம்) வைத்திருந்து, பின்னர் அதைப் பெறுவதற்கு குளிர்விக்க வேண்டும். தேவையான பண்புகள் கொண்ட டங்ஸ்டன் எஃகு பொருள்.

① டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் சிமெண்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) மற்றும் பைண்டர் கோபால்ட் (Co). அதன் தரமானது "ஒய்ஜி" (சீன பின்யின் "ஹார்ட், கோபால்ட்" இன் முதலெழுத்துக்கள்) மற்றும் சராசரி கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் சதவீதத்தால் ஆனது. எடுத்துக்காட்டாக, YG8 என்பது சராசரி WCo=8% என்றும், மீதமுள்ளவை டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்றும் பொருள்படும்.

②டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் சிமெண்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு (TiC) மற்றும் கோபால்ட். அதன் தரமானது "YT" (சீன பின்யின் "ஹார்ட், டைட்டானியம்" இன் முதலெழுத்துக்கள்) மற்றும் டைட்டானியம் கார்பைட்டின் சராசரி உள்ளடக்கத்தால் ஆனது. எடுத்துக்காட்டாக, YT15 என்பது சராசரி TiC=15%, மீதமுள்ளவை டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு.

③டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-டாண்டலம் (நியோபியம்) அடிப்படையிலான சிமென்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு, டான்டலம் கார்பைடு (அல்லது நியோபியம் கார்பைடு) மற்றும் கோபால்ட். இந்த வகை சிமென்ட் கார்பைடு பொது சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது உலகளாவிய சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதன் தரமானது "YW" (சீன பின்யின் "வன்" மற்றும் "வான்" இன் முதலெழுத்துக்கள்) மற்றும் YW1 போன்ற வரிசை எண்ணைக் கொண்டுள்ளது.

டங்ஸ்டன் எஃகு உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதன் உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அடிப்படையில் 500 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும் மாறாமல் இருக்கும். இது இன்னும் 1000 ° C இல் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, டர்னிங் கருவிகள், அரைக்கும் கட்டர்கள், பயிற்சிகள், போரிங் கருவிகள் போன்ற ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புதிய சிமென்ட் கார்பைட்டின் வெட்டும் வேகம் கார்பன் ஸ்டீலை விட நூற்றுக்கணக்கான மடங்கு அதிகமாகும்.