வெல்டர்கள் தேர்ச்சி பெற வேண்டிய பல வெல்டிங் பிளக்கிங் முறைகள்

தொழில்துறை உற்பத்தியில், தொடர்ந்து இயங்கும் சில உபகரணங்கள் பல்வேறு காரணங்களால் கசிந்து விடுகின்றன. குழாய்கள், வால்வுகள், கொள்கலன்கள் போன்றவை. இந்த கசிவுகளின் தலைமுறை சாதாரண உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையையும் பொருட்களின் தரத்தையும் பாதிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி சூழலை மாசுபடுத்துகிறது, தேவையற்ற கழிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும் என்ன, நச்சு வாயு மற்றும் கிரீஸ் போன்ற சில ஊடகங்கள் கசிந்த பிறகு, அது பாதுகாப்பான உற்பத்தி மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலுக்கு பெரும் தீங்கு விளைவிக்கும்.

உதாரணமாக, நவம்பர் 22, 2013 அன்று Qingdao Huangdao எண்ணெய் குழாய் வெடிப்பு மற்றும் ஆகஸ்ட் 2, 2015 அன்று Tianjin Binhai New Area ஆபத்தான பொருட்கள் கிடங்கு வெடிப்பு ஆகியவை நாட்டிற்கும் மக்களுக்கும் பெரும் உயிர் மற்றும் உடைமை இழப்புகளை ஏற்படுத்தியது. இந்த விபத்துகளுக்கான காரணங்கள் அனைத்தும் நடுத்தர கசிவால் ஏற்படுகின்றன.

எனவே, சில தொழில்துறை பொருட்களின் கசிவை புறக்கணிக்க முடியாது மற்றும் சரியான நேரத்தில் கையாளப்பட வேண்டும். இருப்பினும், அழுத்தத்தில் இருக்கும் மற்றும் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்கள் அல்லது நச்சு இரசாயன ஊடகங்களைக் கொண்டிருக்கும் உபகரணங்களின் கசிவை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது ஒரு தொழில்நுட்ப சிக்கலாகும்.

அழுத்தம், எண்ணெய் அல்லது நச்சுப் பொருட்களுடன் உபகரணங்களை செருகுவது அசாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் ஆகும். இது சாதாரண வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து வேறுபட்டது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பை வலியுறுத்துகிறது. பணியிடங்கள், வெல்டர்கள் மற்றும் பிற தொழிலாளர்களின் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் விபத்துகளைத் தடுப்பதற்கான பாதுகாப்பு கட்டுமான நடவடிக்கைகள் உருவாக்கப்பட வேண்டும். வெல்டர்கள் அனுபவம் மற்றும் திறமையானவர்களாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், பல்வேறு பாதுகாப்பான செயல்பாடுகளில் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலை வழங்க, பணக்கார தொழில்நுட்ப அனுபவத்துடன் வெல்டிங் பொறியாளர்கள் இருக்க வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை எரிபொருள் தொட்டிக்கு, உள்ளே இருக்கும் எண்ணெயின் திறன், பற்றவைப்பு புள்ளி, அழுத்தம் போன்றவற்றை அறிந்து கொள்வது அவசியம், மேலும் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தனிப்பட்ட காயம் அல்லது அதிக பாதுகாப்பு விபத்துக்கள் ஏற்படாமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும். கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு முன்.

எனவே, வெல்டிங் கட்டுமானத்திற்கு முன்னும் பின்னும், பின்வரும் புள்ளிகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

முதலில், பாதுகாப்பான அழுத்தம் நிவாரணம். கசிவை அடைப்பதற்கு வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய உபகரணங்களின் அழுத்தம் தனிப்பட்ட காயத்தை ஏற்படுத்துமா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும். அல்லது வெல்டிங் வெப்ப மூலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், உபகரணங்கள் பாதுகாப்பான அழுத்த நிவாரண சேனல் (நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு வால்வு போன்றவை) போன்றவை.

இரண்டாவது, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், தீ தடுப்பு மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்புக்கான அனைத்து குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகளும் செய்யப்பட வேண்டும். வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டர்கள் செயல்முறை ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள குறைந்தபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்ப உள்ளீட்டை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும், மேலும் தீ அல்லது வெடிப்பைத் தடுக்க வெல்டிங் செய்யும் போது பாதுகாப்பு குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மூன்றாவது, நச்சு எதிர்ப்பு. சீல் மற்றும் வெல்டிங் கொள்கலன்கள் அல்லது நச்சு பொருட்கள் கொண்ட குழாய்கள் போது, ​​கசிந்த நச்சு வாயுக்கள் சரியான நேரத்தில் காற்றோட்டம் மற்றும் புதிய காற்று சரியான நேரத்தில் வழங்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், நச்சுப் பொருட்களின் வெளியேற்றத்தின் மாசுபாட்டை தனிமைப்படுத்துவதில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வது அவசியம்.

அனைவரும் கற்றுக்கொள்வதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் பொறியியல் நடைமுறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல வெல்டிங் பிளக்கிங் முறைகள் பின்வருமாறு.

1 சுத்தியல் திருப்பம் வெல்டிங் முறை

இந்த முறை பிளவுகள் அல்லது கொப்புளங்கள் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பாத்திரங்கள் மற்றும் குழாய்களின் துளைகளின் வெல்டிங் முறைக்கு பொருந்தும். முடிந்தவரை வெல்டிங்கிற்கு சிறிய விட்டம் கொண்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் வெல்டிங் மின்னோட்டம் கண்டிப்பாக செயல்முறைத் தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். அறுவை சிகிச்சை விரைவான வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கசிவின் சுற்றளவை வெப்பப்படுத்த வில் வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்ட் எட்ஜ் சுத்தியல்.

2. ரிவெட்டிங் வெல்டிங் முறை

சில விரிசல்கள் அகலமாக இருக்கும் போது அல்லது ட்ரக்கோமா அல்லது காற்று துளையின் விட்டம் பெரிதாக இருக்கும் போது, ​​சுத்தியல் முறுக்கு பயன்படுத்துவது கடினம். முதலில் பொருத்தமான இரும்புக் கம்பி அல்லது வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்தி விரிசல் அல்லது ஓட்டையைக் கசிவின் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தைக் குறைக்கலாம், பின்னர் சிறிய மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி விரைவாக வெல்டிங் செய்யலாம். இந்த முறையின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், ஒரு நேரத்தில் ஒரு பகுதியை மட்டுமே தடுக்க முடியும், பின்னர் வேகமாக வெல்டிங், ஒரு பகுதி தடுக்கப்பட்டு மற்ற பகுதி பற்றவைக்கப்படுகிறது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி

3. மேல் ஓட்டம் வெல்டிங் முறை

சில கசிவுகள் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் மெலிந்ததால் ஏற்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், கசிவை நேரடியாக பற்றவைக்காதீர்கள், இல்லையெனில் அதிக வெல்டிங் மற்றும் பெரிய கசிவுகளை ஏற்படுத்துவது எளிது. ஸ்பாட் வெல்டிங் கசிவுக்கு அடுத்த அல்லது கீழே பொருத்தமான நிலையில் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த இடங்களில் கசிவு இல்லை என்றால், முதலில் உருகிய குளம் அமைத்து, சேற்றைப் பிடித்துக் கூடு கட்டுவது போல், கசிவின் அளவைப் படிப்படியாகக் குறைத்து, சிறிது சிறிதாக கசிவை பற்றவைக்க வேண்டும். பகுதி, மற்றும் இறுதியாக படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கசிவை மூடுவதற்கு பொருத்தமான வெல்டிங் மின்னோட்டத்துடன் சிறிய விட்டம் கொண்ட மின்முனையைப் பயன்படுத்தவும்.

4. திசைதிருப்பல் வெல்டிங் முறை

படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கசிவு பகுதி பெரியது, ஓட்ட விகிதம் பெரியது அல்லது அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும் போது வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது. கசிவு தீவிரமாக இருக்கும்போது, ​​அடைப்பு சாதனத்திற்கு திசைதிருப்பல் குழாயின் ஒரு பகுதி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதில் ஒரு வால்வு நிறுவப்பட்டுள்ளது; கசிவு சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​பழுதுபார்க்கும் தட்டில் ஒரு நட்டு முன்கூட்டியே பற்றவைக்கப்படுகிறது. பேட்ச் பிளேட்டின் பகுதி கசிவை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். இணைப்பில் உள்ள இடைமறிக்கும் சாதனத்தின் நிலை கசிவை எதிர்கொள்ள வேண்டும். வழிகாட்டி குழாயிலிருந்து கசிந்த ஊடகம் வெளியேற அனுமதிக்க, கசிவுடன் தொடர்பு கொண்ட இணைப்பின் பக்கத்தில் முத்திரை குத்தப்பட்ட வட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேட்ச் சுற்றி கசிவு குறைக்க. பழுது தட்டு பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, வால்வை மூடவும் அல்லது போல்ட்களை இறுக்கவும்.

5. ஸ்லீவ் வெல்டிங் முறை

அரிப்பு அல்லது தேய்மானம் காரணமாக ஒரு பெரிய பகுதியில் குழாய் கசியும் போது, ​​அதே விட்டம் அல்லது கசிவின் விட்டத்தை ஸ்லீவ் போல் கட்டிப்பிடிக்க போதுமான குழாயின் ஒரு பகுதியைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் நீளம் கசிவின் பகுதியைப் பொறுத்தது. ஸ்லீவ் குழாயை சமச்சீராக இரண்டு பகுதிகளாக வெட்டி, ஒரு மாற்றுக் குழாயை வெல்ட் செய்யவும். குறிப்பிட்ட வெல்டிங் முறை திசைதிருப்பல் வெல்டிங் முறையைப் போன்றது. வெல்டிங் வரிசையில், குழாயின் வளைய மடிப்பு மற்றும் ஸ்லீவ் முதலில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஸ்லீவின் வெல்ட் கடைசியாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.

6. எண்ணெய் கசிவு கொள்கலனின் வெல்டிங்

தொடர்ச்சியான வெல்டிங் பயன்படுத்த முடியாது. வெல்டின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உயர முடியாது என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு சில புள்ளிகளை ஸ்பாட் வெல்டிங் செய்த பிறகு, உடனடியாக தண்ணீரில் நனைத்த பருத்தி துணியால் சாலிடர் மூட்டுகளை குளிர்விக்கவும்.

சில நேரங்களில், மேலே உள்ள பல்வேறு பிளக்கிங் முறைகளை விரிவாகப் பயன்படுத்துவது அவசியம், மேலும் வெல்டிங் பிளக்கிங்கின் வெற்றியை உறுதி செய்வதற்காக வெல்டிங் பிளக்கிங் நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டும்.

இருப்பினும், அனைத்து உலோகப் பொருட்களும் வெல்டிங் பிளக்கிங் முறைக்கு ஏற்றவை அல்ல. சாதாரண குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் மட்டுமே மேற்கண்ட பல்வேறு பிளக்கிங் முறைகளைப் பயன்படுத்த முடியும்.

கசிவுக்கு அருகிலுள்ள அடிப்படை உலோகம் பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்க முடியும் என்று தீர்மானிக்கப்படும்போது ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் மூலம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அதை வெல்டிங் மூலம் சரிசெய்ய முடியாது.

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு குழாயில் உள்ள நடுத்தரமானது பொதுவாக உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீராவி ஆகும். நீண்ட கால சேவைக்குப் பிறகு ஏற்படும் கசிவுகளை அழுத்தத்தின் கீழ் சரிசெய்ய முடியாது. குறைந்த வெப்பநிலை எஃகு வெப்ப அழுத்த வெல்டிங் மூலம் பழுதுபார்க்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.

மேலே உள்ள பல்வேறு வெல்டிங் பிளக்கிங் முறைகள் அனைத்தும் தற்காலிக நடவடிக்கைகளாகும், மேலும் கண்டிப்பான அர்த்தத்தில் வெல்டிங் மூலம் அடையக்கூடிய உலோகங்களின் இயந்திர பண்புகள் இல்லை. கருவிகள் அழுத்தம் மற்றும் ஊடகம் இல்லாத நிலையில் இருக்கும்போது, ​​தற்காலிக பிளக்கிங் மற்றும் வெல்டிங் நிலை முழுவதுமாக அகற்றப்பட்டு, தயாரிப்பின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேறு வழிகளில் மீண்டும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

சுருக்கம்
வெல்டிங் பிளக்கிங் தொழில்நுட்பம் என்பது நவீன உற்பத்தியின் வளர்ச்சியுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தேவைப்படும் அவசர தொழில்நுட்பமாகும். கசிவு விபத்துகளைச் சமாளிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் எடுக்கும், மேலும் கசிவை முழுமையாக மாற்ற வேண்டும். லீக் பிளக்கிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டும். கசிவைச் சமாளிக்க, கூட்டு வெல்டிங்கிற்கும் பல முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு கசிவைத் தடுப்பதே இதன் நோக்கம்.