மிகப் பெரிய அமைப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே, ரோபோடிக் மற்றும் செமிஆட்டோமேடிக் கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) துப்பாக்கிகள் இரண்டிலும் உள்ள தொடர்பு முனை, ஒலி வெல்ட் தரத்தை வழங்குவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இது உங்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் லாபத்தை அளவிடக்கூடியதாக இருக்கலாம் - அதிகப்படியான மாற்றத்திற்கான வேலையில்லா நேரம் செயல்திறன் மற்றும் உழைப்பு மற்றும் சரக்குகளின் விலைக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
ஒரு தொடர்பு முனையின் முக்கிய செயல்பாடுகள் வெல்டிங் கம்பியை வழிநடத்துவது மற்றும் துளை வழியாக செல்லும் போது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை கம்பிக்கு மாற்றுவது. அதிகபட்ச தொடர்பைப் பராமரிக்கும் போது, தொடர்பு முனை வழியாக கம்பி ஊட்டத்தை சீராக வைத்திருப்பதே குறிக்கோள். சிறந்த முடிவுகளைப் பெற, பயன்பாட்டிற்கு சரியான தொடர்பு முனை அளவு அல்லது உள் விட்டம் (ஐடி) பயன்படுத்துவது முக்கியம். வெல்டிங் கம்பி மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை இரண்டும் தேர்வை பாதிக்கின்றன (படம் 1).
தொடர்பு முனை அளவு மீது வெல்டிங் வயரின் தாக்கம்
மூன்று வெல்டிங் கம்பி பண்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான தொடர்பு முனைத் தேர்வை நேரடியாக பாதிக்கின்றன:
▪ கம்பி வகை
▪ கம்பி வார்ப்பு
▪ கம்பி தரம்
வகை -தொடர்பு முனை உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக 0.045-இன்ச் கம்பிக்கான xxx-xx-45 தொடர்பு முனை போன்ற தொடர்புடைய கம்பிகளுக்கான நிலையான (இயல்புநிலை) அளவிலான தொடர்பு குறிப்புகளை பரிந்துரைக்கின்றனர். இருப்பினும், சில சந்தர்ப்பங்களில், கம்பி விட்டத்திற்கு தொடர்பு முனையை குறைத்து அல்லது பெரிதாக்குவது விரும்பத்தக்கது.
வெல்டிங் கம்பிகளின் நிலையான சகிப்புத்தன்மை வகைக்கு ஏற்ப மாறுபடும். எடுத்துக்காட்டாக, அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டி (AWS) குறியீடு 5.18 ± 0.001-in ஐ அனுமதிக்கிறது. 0.045-இன் சகிப்புத்தன்மை. திட கம்பிகள், மற்றும் ± 0.002-in. 0.045-இன் சகிப்புத்தன்மை. குழாய் கம்பிகள். ட்யூபுலர் மற்றும் அலுமினிய கம்பிகள், மென்மையானவை, தரமான அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, அவை குறைந்தபட்ச ஊட்ட சக்தியுடன் மற்றும் ஃபீடர் அல்லது வெல்டிங் துப்பாக்கியின் உள்ளே கொக்கி அல்லது கிங்கிங் இல்லாமல் உணவளிக்க அனுமதிக்கின்றன.
திடமான கம்பிகள், மாறாக, மிகவும் கடினமானவை, அதாவது குறைவான உணவுப் பிரச்சனைகள், அவை குறைவான தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளுடன் இணைக்க அனுமதிக்கிறது.
நடிகர்கள் -தொடர்பு முனையை மிகைப்படுத்துவதற்கும் குறைப்பதற்கும் காரணம் கம்பியின் வகைக்கு மட்டுமல்ல, அதன் வார்ப்பு மற்றும் ஹெலிக்ஸ் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. வார்ப்பு என்பது கம்பியின் நீளத்தை தொகுப்பிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்டு ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும் போது கம்பி வளையத்தின் விட்டத்தைக் குறிக்கிறது-அடிப்படையில், கம்பியின் வளைவு. நடிகர்களுக்கான வழக்கமான நுழைவு 40 முதல் 45 அங்குலம்; கம்பி வார்ப்பு இதை விட சிறியதாக இருந்தால், குறைவான தொடர்பு முனையைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
ஹெலிக்ஸ் என்பது அந்த தட்டையான மேற்பரப்பில் இருந்து கம்பி எவ்வளவு மேலே எழுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் அது எந்த இடத்திலும் 1 அங்குலத்திற்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
நல்ல வெல்டிங் செயல்திறனுக்கு உகந்த வகையில் கிடைக்கக்கூடிய கம்பி ஊட்டங்களை உறுதிசெய்ய, வயர் காஸ்ட் மற்றும் ஹெலிக்ஸ்க்கான தேவைகளை தரக் கட்டுப்பாட்டாக AWS அமைக்கிறது.
வயர் காஸ்டின் மொத்த எண்ணிக்கையைப் பெறுவதற்கான தோராயமான வழி தொகுப்பின் அளவாகும். டிரம் அல்லது ரீல் போன்ற மொத்தப் பொதிகளில் நிரம்பிய கம்பி, ஸ்பூல் அல்லது காயிலில் நிரம்பிய கம்பியை விட பெரிய வார்ப்பு அல்லது நேரான விளிம்பை பராமரிக்க முடியும்.
"ஸ்ட்ரைட் வயர்" என்பது மொத்தமாக நிரம்பிய கம்பிகளுக்கான பொதுவான விற்பனைப் புள்ளியாகும், ஏனெனில் வளைந்த கம்பியை விட நேரான கம்பியை ஊட்டுவது எளிது. சில உற்பத்தியாளர்கள் கம்பியை டிரம்மில் பேக் செய்யும் போது முறுக்குகிறார்கள், இதன் விளைவாக கம்பியானது பேக்கேஜில் இருந்து விநியோகிக்கப்படும் போது வளையத்திற்கு பதிலாக சைன் அலையை உருவாக்குகிறது. இந்த கம்பிகள் மிகப் பெரிய வார்ப்பு (100 அங்குலம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) கொண்டவை மற்றும் குறைவான தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.
இருப்பினும், ஒரு சிறிய ஸ்பூலில் இருந்து ஊட்டப்படும் கம்பியானது மிகவும் உச்சரிக்கப்படும் வார்ப்புருவைக் கொண்டிருக்கும் - தோராயமாக 30-இன். அல்லது சிறிய விட்டம்-மற்றும் பொதுவாக பொருத்தமான உணவு பண்புகளை வழங்க நிலையான அல்லது பெரிய தொடர்பு முனை அளவு தேவைப்படுகிறது.
படம் 1
சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெற, பயன்பாட்டிற்கான சரியான தொடர்பு முனை அளவை வைத்திருப்பது முக்கியம். வெல்டிங் கம்பி மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை இரண்டும் தேர்வை பாதிக்கின்றன.
தரம் -கம்பியின் தரம் தொடர்பு முனைத் தேர்வையும் பாதிக்கிறது. தரக் கட்டுப்பாட்டின் மேம்பாடுகள் வெல்டிங் கம்பிகளின் வெளிப்புற விட்டம் (OD) கடந்த ஆண்டுகளைக் காட்டிலும் மிகவும் துல்லியமாக ஆக்கியுள்ளன, எனவே அவை மிகவும் சீராக உணவளிக்கின்றன. உயர்தர திட கம்பி, எடுத்துக்காட்டாக, நிலையான விட்டம் மற்றும் நடிகர்கள், அதே போல் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான செப்பு பூச்சு வழங்குகிறது; இந்த கம்பியை சிறிய ஐடி கொண்ட தொடர்பு முனையுடன் இணைந்து பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் வயர் வளைவு அல்லது கிங்கிங் பற்றி குறைவான கவலை உள்ளது. உயர்தர குழாய் கம்பி அதே நன்மைகளை வழங்குகிறது, மென்மையான, பாதுகாப்பான சீம்களுடன், உணவளிக்கும் போது கம்பி திறக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
கடுமையான தரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படாத மோசமான தரமான கம்பி, மோசமான கம்பி உணவு மற்றும் ஒழுங்கற்ற வளைவுக்கு ஆளாகிறது. பரந்த OD மாறுபாடுகளைக் கொண்ட கம்பிகளுடன் பயன்படுத்த, குறைவான தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
முன்னெச்சரிக்கையாக, நீங்கள் வேறு வகை அல்லது பிராண்டின் கம்பிக்கு மாறும்போதெல்லாம், நீங்கள் விரும்பிய முடிவுகளை அடைவதை உறுதிசெய்ய, தொடர்பு முனை அளவை மறுமதிப்பீடு செய்வது முக்கியம்.
வெல்டிங் செயல்முறையின் விளைவு
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் புனையமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களில் ஏற்பட்ட மாற்றங்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் மாற்றங்களைச் செய்துள்ளன, அதே போல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய தொடர்பு முனையின் அளவும். எடுத்துக்காட்டாக, OEMகள் மெல்லிய (மற்றும் வலிமையான) பொருட்களைப் பயன்படுத்தி வாகனத்தின் எடையைக் குறைக்கவும், எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும் வாகனத் துறையில், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் துடிப்புள்ள அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட் போன்ற மேம்பட்ட அலைவடிவங்களைக் கொண்ட ஆற்றல் மூலங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த மேம்பட்ட அலைவடிவங்கள் தெறிப்பதைக் குறைக்கவும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன. இந்த வகை வெல்டிங், பொதுவாக ரோபோடிக் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, செயல்பாட்டில் ஏற்படும் விலகல்களை பொறுத்துக்கொள்ளும் திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் வெல்டிங் கம்பிக்கு அலைவடிவத்தை துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் வழங்கக்கூடிய தொடர்பு குறிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
ஒரு பொதுவான பல்ஸ் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் 0.045-in ஐப் பயன்படுத்துகிறது. திடமான கம்பி, உச்ச மின்னோட்டம் 550 ஆம்ப்களுக்கு மேல் இருக்கலாம், மேலும் தற்போதைய ரேம்பிங் வேகம் 1 ´ 106 ஆம்ப்/வினாடிக்கு அதிகமாக இருக்கலாம். இதன் விளைவாக, தொடர்பு முனையிலிருந்து கம்பி இடைமுகம் துடிப்பு அதிர்வெண்ணில் ஒரு சுவிட்சாக செயல்படுகிறது, இது 150 முதல் 200 ஹெர்ட்ஸ் ஆகும்.
பல்ஸ் வெல்டிங்கில் தொடர்பு முனை வாழ்க்கை பொதுவாக GMAW அல்லது நிலையான மின்னழுத்த (CV) வெல்டிங்கின் ஒரு பகுதியே ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் கம்பிக்கு சற்றே சிறிய ஐடியுடன் தொடர்பு முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முனை/ஒயர் இடைமுகம் எதிர்ப்புத் திறன் குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்யப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதனால் கடுமையான வளைவு ஏற்படாது. எடுத்துக்காட்டாக, 0.045-in.-விட்டம் கொண்ட திட கம்பி 0.049 முதல் 0.050 அங்குல ஐடியுடன் தொடர்பு முனையுடன் நன்றாகப் பொருந்தும்.
சரியான தொடர்பு முனை அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கைமுறை அல்லது அரை தானியங்கி வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு பரிசீலனைகள் தேவைப்படுகின்றன. செமியாடோமேடிக் வெல்டிங் துப்பாக்கிகள் பொதுவாக மிக நீளமானவை மற்றும் ரோபோ துப்பாக்கிகளை விட சிக்கலான வரையறைகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலும் கழுத்தில் ஒரு பெரிய வளைவு உள்ளது, இது வெல்டிங் ஆபரேட்டர் வெல்ட் மூட்டை வசதியாக அணுக அனுமதிக்கிறது. ஒரு பெரிய வளைக்கும் கோணம் கொண்ட ஒரு கழுத்து, அது ஊட்டப்படும் போது கம்பி மீது ஒரு இறுக்கமான நடிகர் உருவாக்குகிறது. எனவே, மென்மையான கம்பி ஊட்டத்தை செயல்படுத்த, சற்று பெரிய ஐடியுடன் தொடர்பு முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. இது உண்மையில் தொடர்பு முனை அளவுகளின் பாரம்பரிய வகைப்பாடு ஆகும். பெரும்பாலான வெல்டிங் துப்பாக்கி உற்பத்தியாளர்கள் செமிஆட்டோமேடிக் பயன்பாட்டின்படி தங்கள் இயல்புநிலை தொடர்பு முனை அளவை அமைக்கின்றனர். உதாரணமாக, ஒரு 0.045-in. விட்டம் கொண்ட திட கம்பி 0.052 முதல் 0.055 அங்குல ஐடியுடன் தொடர்பு முனையுடன் பொருந்தும்.
தவறான தொடர்பு உதவிக்குறிப்பு அளவின் விளைவுகள்
தவறான தொடர்பு முனை அளவு, பயன்படுத்தப்படும் கம்பியின் வகை, வார்ப்பு மற்றும் தரத்திற்கு மிகவும் பெரியதாகவோ அல்லது மிகச் சிறியதாகவோ இருந்தால், ஒழுங்கற்ற கம்பி உணவு அல்லது மோசமான ஆர்க் செயல்திறன் ஏற்படலாம். இன்னும் குறிப்பாக, மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் ஐடிகளுடன் தொடர்பு குறிப்புகள் துளைக்குள் கம்பியை வளைத்து, எரியும் நிலைக்கு வழிவகுக்கும் (படம் 2). வயர் ஃபீடரின் டிரைவ் ரோல்களில் கம்பியின் சிக்கலாக இது பறவைக் கூட்டையும் ஏற்படுத்தலாம்.
படம் 2
பர்ன்பேக் (வயர் நெரிசல்) என்பது தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளின் மிகவும் பொதுவான தோல்வி முறைகளில் ஒன்றாகும். இது தொடர்பு முனையின் உள் விட்டம் (ID) மூலம் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கப்படுகிறது.
மாறாக, கம்பி விட்டத்திற்கு மிகவும் பெரிய ஐடியுடன் தொடர்பு குறிப்புகள் கம்பி ஊட்டும்போது அலைய அனுமதிக்கும். இந்த அலைந்து திரிவது மோசமான வில் நிலைத்தன்மை, கனமான தெறித்தல், முழுமையடையாத இணைவு மற்றும் மூட்டில் உள்ள வெல்டின் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றில் விளைகிறது. இந்த நிகழ்வுகள் ஆக்கிரமிப்பு துடிப்பு வெல்டிங்கில் குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கவை; பெரிதாக்கப்பட்ட தொடர்பு முனையின் கீஹோல் (படம் 3) வீதம் (உடை வீதம்) குறைவான தொடர்பு முனையை விட இரட்டிப்பாக இருக்கலாம்.
பிற கருத்தாய்வுகள்
வேலைக்கான தொடர்பு முனை அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் வெல்டிங் செயல்முறையை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். தொடர்பு முனையின் மூன்றாவது செயல்பாடு வெல்டிங் அமைப்பின் உருகியாக செயல்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். வெல்டிங் லூப்பின் பவர்டிரெய்னில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால் (மற்றும் இருக்க வேண்டும்) முதலில் தொடர்பு முனை தோல்வியாகக் காட்டப்படும். மற்ற தாவரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு கலத்தில் தொடர்பு முனை வித்தியாசமாக அல்லது முன்கூட்டியே தோல்வியுற்றால், அந்த கலத்திற்கு நன்றாகச் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்.
ஆபத்துக்கான உங்கள் செயல்பாட்டின் சகிப்புத்தன்மையை மதிப்பிடுவதும் நல்லது; அதாவது, ஒரு தொடர்பு உதவிக்குறிப்பு தோல்வியுற்றால் எவ்வளவு செலவாகும். உதாரணமாக, ஒரு அரை தானியங்கி பயன்பாட்டில், வெல்டிங் ஆபரேட்டர் ஏதேனும் சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிந்து, தோல்வியுற்ற தொடர்பு முனையை பொருளாதார ரீதியாக மாற்ற முடியும். இருப்பினும், ஒரு ரோபோ வெல்டிங் செயல்பாட்டில் எதிர்பாராத தொடர்பு முனை தோல்விக்கான செலவு கைமுறை வெல்டிங்கை விட அதிகமாக உள்ளது. இந்த வழக்கில், திட்டமிடப்பட்ட தொடர்பு உதவிக்குறிப்பு மாற்றங்களுக்கு இடையில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகள் உங்களுக்குத் தேவை, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஷிப்ட். பெரும்பாலான ரோபோ வெல்டிங் செயல்பாடுகளில், ஒரு தொடர்பு முனையின் தரத்தின் நிலைத்தன்மை எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதை விட முக்கியமானது என்பது பொதுவாக உண்மை.
இவை தொடர்பு முனை அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொதுவான விதிகள் மட்டுமே என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். சரியான அளவை தீர்மானிக்க, ஆலையில் தோல்வியுற்ற தொடர்பு குறிப்புகளை ஆய்வு செய்வது முக்கியம். தோல்வியுற்ற தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளில் பெரும்பாலானவை வயர் ஜாம் செய்யப்பட்டிருந்தால், தொடர்பு குறிப்பு ஐடி மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்.
பெரும்பாலான தோல்வியுற்ற தொடர்பு குறிப்புகள் கம்பிகள் இல்லாமல் இருந்தால், ஆனால் தோராயமான வளைவு மற்றும் மோசமான வெல்ட் தரம் காணப்பட்டால், குறைவான தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
படம் 3
அதிகப்படியான கீஹோல் தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகளின் மிகவும் பொதுவான தோல்வி முறைகளில் ஒன்றாகும். இதுவும் தொடர்பு முனையின் உள் விட்டம் (ID) மூலம் கணிசமாக பாதிக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-02-2023
