உலோக வெட்டுதலில், வெட்டுக் கருவி எப்போதும் தொழில்துறை உற்பத்தியின் பற்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெட்டும் கருவி பொருளின் வெட்டு செயல்திறன் அதன் உற்பத்தி திறன், உற்பத்தி செலவு மற்றும் செயலாக்க தரத்தை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். எனவே, வெட்டும் கருவியின் சரியான தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.
கருவி பொருள் என்பது கருவியின் வெட்டுப் பகுதியின் பொருளைக் குறிக்கிறது.
குறிப்பாக, கருவிப் பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு பின்வரும் அம்சங்களை பாதிக்கிறது:
எந்திர உற்பத்தித்திறன், கருவி ஆயுள், கருவி நுகர்வு மற்றும் எந்திர செலவுகள், எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்.
கருவிப் பொருட்களில் கார்பன் கருவி எஃகு, அலாய் கருவி எஃகு, அதிவேக எஃகு, கடின அலாய், மட்பாண்டங்கள், செர்மெட்டுகள், வைரம், க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு போன்றவை அடங்கும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது.
செர்மெட் என்பது ஒரு கூட்டுப் பொருள்
செர்மெட்
செர்மெட் ஆங்கில வார்த்தை cermet அல்லது ceramet என்பது பீங்கான் (பீங்கான்) மற்றும் உலோகம் (உலோகம்) ஆகியவற்றால் ஆனது. செர்மெட் என்பது ஒரு வகையான கலப்பு பொருள், அதன் வரையறை வெவ்வேறு காலகட்டங்களில் சற்று வித்தியாசமானது.
(1) சில மட்பாண்டங்கள் மற்றும் உலோகங்களால் ஆன ஒரு பொருள் அல்லது தூள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட மட்பாண்டங்கள் மற்றும் உலோகங்களின் கலவையான பொருள் என வரையறுக்கப்படுகின்றன.
அமெரிக்கன் ASTM நிபுணத்துவக் குழு இதை இவ்வாறு வரையறுக்கிறது: உலோகம் அல்லது அலாய் மற்றும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பீங்கான் கட்டங்களால் ஆன ஒரு பன்முக கலவைப் பொருள், அதன் பிந்தையது சுமார் 15% முதல் 85% அளவு பின்னம், மற்றும் தயாரிப்பு வெப்பநிலையில், இடையே கரைதிறன் உலோகம் மற்றும் பீங்கான் கட்டங்கள் மிகவும் சிறியவை.
உலோகம் மற்றும் பீங்கான் மூலப்பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் உலோகம் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் இரண்டிலும் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது முந்தையவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பு, மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் பிந்தையவற்றின் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு.
(2) செர்மெட் என்பது டைட்டானியம் அடிப்படையிலான கடினத் துகள்களைக் கொண்ட சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஆகும். செர்மெட்டின் ஆங்கிலப் பெயர், செர்மெட், செராமிக் (பீங்கான்) மற்றும் உலோகம் (உலோகம்) ஆகிய இரண்டு சொற்களின் கலவையாகும். Ti(C,N) தரத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இரண்டாவது கடினமான கட்டம் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, மேலும் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. செர்மெட்டுகள் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் சின்டெர்டு கார்பைடுடன் ஒப்பிடும்போது பணிப்பகுதியுடன் ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கைக் குறைக்கின்றன.
மறுபுறம், இது குறைந்த அழுத்த வலிமை மற்றும் மோசமான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. செர்மெட்டுகள் கடினமான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து வேறுபட்டவை, அவற்றின் கடினமான கூறுகள் WC அமைப்புக்கு சொந்தமானது. செர்மெட்டுகள் முக்கியமாக Ti-அடிப்படையிலான கார்பைடுகள் மற்றும் நைட்ரைடுகளால் ஆனவை, மேலும் அவை Ti-அடிப்படையிலான சிமென்ட் கார்பைடுகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.
பொதுமைப்படுத்தப்பட்ட செர்மெட்டுகளில் பயனற்ற கலவை உலோகக் கலவைகள், கடின உலோகக் கலவைகள் மற்றும் உலோக-பிணைக்கப்பட்ட வைரக் கருவி பொருட்கள் ஆகியவையும் அடங்கும். செர்மெட்டுகளில் பீங்கான் கட்டம் என்பது அதிக உருகுநிலை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு ஆக்சைடு அல்லது பயனற்ற கலவையாகும், மேலும் உலோக கட்டம் முக்கியமாக மாறுதல் கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் ஆகும்.
செர்மெட் என்பது ஒரு வகையான கலப்பு பொருள், அதன் வரையறை வெவ்வேறு காலகட்டங்களில் சற்று வித்தியாசமானது.
செர்மெட்டுகள் உலோக வெட்டும் கருவிகள்
முக்கியமான பொருள்
செர்மெட்கள் மேம்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன
கருவிப் பொருட்களில் கார்பன் டூல் ஸ்டீல், அலாய் டூல் ஸ்டீல், அதிவேக எஃகு, சிமென்ட் கார்பைடு, செர்மெட், மட்பாண்டங்கள், வைரம், க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு போன்றவை அடங்கும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது.
1950 களில், TiC-Mo-Ni செர்மெட்டுகள் முதன்முதலில் எஃகு அதிவேக துல்லியமான வெட்டுக்கான கருவிப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன.
ஆரம்பத்தில் செர்மெட்டுகள் TiC மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றிலிருந்து ஒருங்கிணைக்கப்பட்டன. சிமென்ட் கார்பைடுடன் ஒப்பிடக்கூடிய அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை இருந்தாலும், அதன் கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது.
1970களில், TiC-TiN அடிப்படையிலான செர்மெட்டுகள், நிக்கல் இல்லாத செர்மெட்டுகள் உருவாக்கப்பட்டன.
இந்த நவீன செர்மெட், டைட்டானியம் கார்போனிட்ரைடு Ti(C,N) துகள்களை முக்கிய அங்கமாக கொண்டு, சிறிய அளவு இரண்டாம் கடின கட்டம் (Ti,Nb,W)(C,N) மற்றும் டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் நிறைந்த பைண்டர், உலோகத்தை மேம்படுத்துகிறது மட்பாண்டங்களின் கடினத்தன்மை அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தியது, அதன் பின்னர் கருவி உருவாக்கத்தில் செர்மெட்டுகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அதன் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மையுடன், செர்மெட் கருவிகள் அதிவேக வெட்டு மற்றும் இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதில் ஒப்பிடமுடியாத நன்மைகளைக் காட்டியுள்ளன.
செர்மெட் + பிவிடி பூச்சு உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது
எதிர்காலம்
பல்வேறு துறைகளில் செர்மெட் கத்திகளின் பயன்பாடு நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் செர்மெட் பொருள் தொழில் மேலும் வளர்ச்சியடையும் என்பதில் சந்தேகமில்லை.
மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக செர்மெட்டுகள் PVD உடன் பூசப்படலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-08-2023
