தொலைபேசி / வாட்ஸ்அப் / ஸ்கைப்
+86 18810788819
மின்னஞ்சல்
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

வேறுபட்ட இரும்புகளை வெல்டிங் செய்வதில் சிக்கல்கள்

வேறுபட்ட உலோகங்கள் வெவ்வேறு தனிமங்களின் உலோகங்களைக் குறிக்கின்றன (அலுமினியம், தாமிரம் போன்றவை.) அல்லது அதே அடிப்படை உலோகத்திலிருந்து (கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை) உருவான சில உலோகக் கலவைகள் உலோகவியல் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது இயற்பியல் பண்புகள், இரசாயன பண்புகள், முதலியன அவை அடிப்படை உலோகம், நிரப்பு உலோகம் அல்லது வெல்ட் உலோகமாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

வேறுபட்ட பொருட்களின் வெல்டிங் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெவ்வேறு பொருட்களை (வெவ்வேறு இரசாயன கலவைகள், உலோகவியல் கட்டமைப்புகள், பண்புகள் போன்றவற்றைக் குறிப்பிடுவது) சில செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் வெல்டிங் செய்யும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. வேறுபட்ட உலோகங்களின் வெல்டிங்கில், மிகவும் பொதுவானது வேறுபட்ட எஃகு வெல்டிங் ஆகும், அதைத் தொடர்ந்து வேறுபட்ட இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் வெல்டிங் மற்றும் எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் வெல்டிங்.

கூட்டு வடிவங்களின் கண்ணோட்டத்தில், மூன்று அடிப்படை சூழ்நிலைகள் உள்ளன, அதாவது இரண்டு வெவ்வேறு உலோக அடிப்படை பொருட்கள் கொண்ட மூட்டுகள், ஒரே அடிப்படை உலோகம் ஆனால் வெவ்வேறு நிரப்பு உலோகங்கள் கொண்ட மூட்டுகள் (நடுத்தர கார்பன் அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு பற்றவைக்க ஆஸ்டெனிடிக் வெல்டிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் மூட்டுகள் போன்றவை, முதலியன), மற்றும் கலப்பு உலோகத் தகடுகளின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் போன்றவை.

வேறுபட்ட பொருட்களின் வெல்டிங் என்பது இரண்டு வெவ்வேறு உலோகங்கள் ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படும் போது, ​​அடிப்படை உலோகத்திலிருந்து வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு மாற்றம் அடுக்கு தவிர்க்க முடியாமல் உற்பத்தி செய்யப்படும். ஒரே பொருளின் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வேறுபட்ட உலோகங்கள் தனிம பண்புகள், இயற்பியல் பண்புகள், இரசாயன பண்புகள் போன்றவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால், வெல்டிங் பொறிமுறை மற்றும் இயக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் வேறுபட்ட பொருட்களின் வெல்டிங் மிகவும் சிக்கலானது. .

Xinfa வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகள் உள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:வெல்டிங் & கட்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் - சீனா வெல்டிங் & கட்டிங் ஃபேக்டரி & சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)

ஏவிசிஎஸ்டி (1)

வேறுபட்ட பொருட்களின் வெல்டிங்கில் இருக்கும் முக்கிய சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:

1. வேறுபட்ட பொருட்களின் உருகும் புள்ளிகளில் அதிக வேறுபாடு, பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம்.

ஏனென்றால், குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட பொருள் உருகிய நிலையை அடையும் போது, ​​அதிக உருகுநிலை கொண்ட பொருள் இன்னும் திட நிலையில் இருக்கும். இந்த நேரத்தில், உருகிய பொருள் எளிதில் சூப்பர் ஹீட் மண்டலத்தின் தானிய எல்லைகளுக்குள் ஊடுருவி, குறைந்த உருகும் பொருள் இழப்பு மற்றும் அலாய் உறுப்புகளின் எரியும் அல்லது ஆவியாதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. வெல்டிங் மூட்டுகளை பற்றவைக்க கடினமாக்குங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, இரும்பு மற்றும் ஈயத்தை வெல்டிங் செய்யும் போது (மிகவும் வேறுபட்ட உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டவை), இரண்டு பொருட்களும் திட நிலையில் ஒன்றையொன்று கரைக்காமல் இருப்பது மட்டுமல்லாமல், அவை திரவ நிலையில் ஒன்றையொன்று கரைக்க முடியாது. திரவ உலோகம் அடுக்குகளில் விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் குளிர்ந்த பிறகு தனித்தனியாக படிகமாக்குகிறது.

2. வேறுபட்ட பொருட்களின் நேரியல் விரிவாக்க குணகங்களில் அதிக வேறுபாடு, பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம்.

பெரிய நேரியல் விரிவாக்க குணகங்கள் கொண்ட பொருட்கள் பெரிய வெப்ப விரிவாக்க விகிதங்கள் மற்றும் குளிர்ச்சியின் போது அதிக சுருக்கம் கொண்டிருக்கும், இது உருகிய குளம் படிகமாகும்போது பெரிய வெல்டிங் அழுத்தத்தை உருவாக்கும். இந்த வெல்டிங் அழுத்தத்தை அகற்றுவது எளிதானது அல்ல, இதன் விளைவாக பெரிய வெல்டிங் சிதைவு ஏற்படுகிறது. வெல்டின் இருபுறமும் உள்ள பொருட்களின் வெவ்வேறு அழுத்த நிலைகள் காரணமாக, வெல்ட் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் விரிசல்களை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் வெல்ட் உலோகம் அடிப்படை உலோகத்தை உரிக்கவும் கூட காரணமாகிறது.

3. வேறுபட்ட பொருட்களின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் ஆகியவற்றில் அதிக வேறுபாடு, பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம்.

பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் ஆகியவை வெல்ட் உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் நிலைமைகளை மோசமாக்கும், தானியங்களை தீவிரமாக கரடுமுரடாக்கும் மற்றும் பயனற்ற உலோகத்தின் ஈரமாக்கும் செயல்திறனை பாதிக்கும். எனவே, வெல்டிங்கிற்கு சக்திவாய்ந்த வெப்ப மூலத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வெல்டிங் போது, ​​வெப்ப மூலத்தின் நிலை நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட அடிப்படை உலோகத்தின் பக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

4. வேறுபட்ட பொருட்களுக்கு இடையே அதிக மின்காந்த வேறுபாடு, பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம்.

பொருட்களுக்கு இடையேயான மின்காந்த வேறுபாடு அதிகமாக இருப்பதால், வெல்டிங் ஆர்க் மிகவும் நிலையற்றதாக இருக்கும், மேலும் வெல்டிங் மோசமாக இருக்கும்.

5. வேறுபட்ட பொருட்களுக்கு இடையில் உருவாகும் அதிக இடை உலோக கலவைகள், பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம்.

இண்டர்மெட்டாலிக் கலவைகள் ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியவை என்பதால், அவை எளிதில் விரிசல் அல்லது வெல்டில் உடைப்பு ஏற்படலாம்.

6. வேறுபட்ட பொருட்களின் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெல்டிங் பகுதி அல்லது புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக, பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் செயல்திறன் மோசமடைகிறது, இது வெல்டிங்கிற்கு பெரும் சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது.

கூட்டு இணைவு மண்டலம் மற்றும் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் இயந்திர பண்புகள் மோசமாக உள்ளன, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. மூட்டின் பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மை குறைதல் மற்றும் வெல்டிங் அழுத்தத்தின் இருப்பு காரணமாக, வேறுபட்ட பொருட்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன, குறிப்பாக வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில், இது விரிசல் அல்லது உடைக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.

ஏவிசிஎஸ்டி (2)

7. வேறுபட்ட பொருட்களின் ஆக்சிஜனேற்றம் வலுவானது, பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம்.

உதாரணமாக, தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் இணைவு வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்படும் போது, ​​செம்பு மற்றும் அலுமினியம் ஆக்சைடுகள் உருகிய குளத்தில் எளிதில் உருவாகின்றன. குளிரூட்டல் மற்றும் படிகமயமாக்கலின் போது, ​​தானிய எல்லைகளில் இருக்கும் ஆக்சைடுகள், நுண்ணிய பிணைப்பு சக்தியைக் குறைக்கும்.

8. வேறுபட்ட பொருட்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் மடிப்பு மற்றும் இரண்டு அடிப்படை உலோகங்கள் சமமான வலிமையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்.

ஏனென்றால், குறைந்த உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்ட உலோகக் கூறுகள் வெல்டிங்கின் போது எரிந்து ஆவியாகின்றன, இது வெல்டின் வேதியியல் கலவையை மாற்றுகிறது மற்றும் அதன் இயந்திர பண்புகளை குறைக்கிறது, குறிப்பாக மாறுபட்ட இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது.


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-28-2023