துளையிடும் படிகள் மற்றும் துளையிடல் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முறைகள்

துளையிடுதல் என்றால் என்ன?
ஒரு துளை துளைப்பது எப்படி?
துளையிடுதலை மிகவும் துல்லியமாக செய்வது எப்படி?

இது மிகவும் தெளிவாக கீழே விளக்கப்பட்டுள்ளது, பார்ப்போம்.

1. துளையிடுதலின் அடிப்படை கருத்துக்கள்

பொதுவாக, துளையிடுதல் என்பது தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் துளைகளை செயலாக்க ஒரு துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தும் செயலாக்க முறையைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் தயாரிப்புகளை துளையிடும் போது, ​​துரப்பணம் பிட் இரண்டு இயக்கங்களை ஒரே நேரத்தில் முடிக்க வேண்டும்:

① முக்கிய இயக்கம், அதாவது, அச்சைச் சுற்றி துரப்பண பிட்டின் சுழற்சி இயக்கம் (கட்டிங் இயக்கம்);

②இரண்டாம் நிலை இயக்கம், அதாவது, ட்ரில் பிட்டின் நேரியல் இயக்கம் அச்சு திசையில் பணிப்பகுதியை நோக்கி (ஊட்ட இயக்கம்).

துளையிடும் போது, ​​துரப்பணம் பிட் கட்டமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் காரணமாக, உற்பத்தியின் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களில் மதிப்பெண்கள் விடப்படும், இது பணிப்பகுதியின் செயலாக்க தரத்தை பாதிக்கிறது. செயலாக்க துல்லியம் பொதுவாக IT10 நிலைக்குக் கீழே உள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra12.5μm ஆகும், இது கடினமான இயந்திர வகையைச் சேர்ந்தது. .

2. துளையிடல் செயல்பாடு செயல்முறை

1. குறியிடுதல்: துளையிடுவதற்கு முன், முதலில் வரைதல் தேவைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். துளையிடுதலுக்கான அடிப்படை நிலையான தேவைகளின்படி, துளை நிலையின் மையக் கோட்டைக் குறிக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். மையக் கோடு தெளிவாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும். கோடு வரைந்த பிறகு, வெர்னியர் காலிப்பர்கள் அல்லது ஸ்டீல் ரூலர் மூலம் அளவிடவும்.

2. ஒரு ஆய்வு சதுரம் அல்லது ஆய்வு வட்டம் வரையவும்: கோடு வரைந்து சோதனையை கடந்த பிறகு, சோதனையை எளிதாக்க சோதனை துளையிடுதலின் போது துளையின் மையக் கோட்டுடன் ஒரு ஆய்வு சதுரம் அல்லது ஆய்வு வட்டம் ஒரு ஆய்வுக் கோடாக வரையப்பட வேண்டும். துளையிடும் போது. மற்றும் சரியான துளையிடல் நோக்குநிலை.

3. சரிபார்த்தல் மற்றும் குத்துதல்: தொடர்புடைய ஆய்வு சதுரம் அல்லது ஆய்வு வட்டத்தை வரைந்த பிறகு, சரிபார்த்தல் மற்றும் குத்துதல் ஆகியவை கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும். முதலில் ஒரு சிறிய புள்ளியை உருவாக்கி, குறுக்கு மையக் கோட்டின் வெவ்வேறு திசைகளில் பல முறை அளவிடவும், குறுக்கு மையக் கோட்டின் குறுக்குவெட்டில் பஞ்ச் துளை உண்மையில் குத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும், பின்னர் மாதிரியை நேராகவும், வட்டமாகவும் மற்றும் அகலமாகவும் குத்தவும். துல்லியமான வேலைவாய்ப்புக்காக. கத்தி மையமாக உள்ளது.

4. கிளாம்பிங்: மெஷின் டேபிள், ஃபிக்சர் சர்ஃபேஸ் மற்றும் ஒர்க்பீஸ் டேட்டம் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய ஒரு துணியைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் பணிப்பகுதியை இறுக்கவும். கிளாம்பிங் மென்மையாகவும் தேவைக்கேற்ப நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் இது எந்த நேரத்திலும் விசாரணை மற்றும் அளவீட்டுக்கு வசதியானது. கிளாம்பிங் காரணமாக பணிப்பகுதி சிதைவதைத் தடுக்க பணிப்பகுதியின் கிளாம்பிங் முறைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.

5. சோதனை துளையிடல்: முறையான துளையிடுதலுக்கு முன் சோதனை துளையிடுதல் செய்யப்பட வேண்டும்: துளையின் மையத்துடன் துரப்பண பிட்டின் உளி விளிம்பை சீரமைத்து ஒரு ஆழமற்ற குழியை துளைக்கவும், பின்னர் ஆழமற்ற குழியின் திசை சரியாக உள்ளதா என்பதை பார்வைக்கு சரிபார்க்கவும். ஆழமற்ற குழி மற்றும் ஆய்வு வட்டம் கோஆக்சியல் செய்ய விலகலை தொடர்ந்து சரிசெய்வது அவசியம். விலகல் சிறியதாக இருந்தால், படிப்படியான திருத்தத்தை அடைய துளையிடும் போது பணிப்பகுதியை விலகலின் எதிர் திசையில் தள்ளலாம்.

6. துளையிடுதல்: இயந்திர துளையிடுதல் பொதுவாக கைமுறை ஊட்டச் செயல்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சோதனை துளையிடல் நிலை துல்லியம் தேவைப்படும் போது, ​​துளையிடுதல் மேற்கொள்ளப்படலாம். கைமுறையாக உணவளிக்கும் போது, ​​துளை அச்சை வளைக்காமல் தடுக்க துரப்பணத்தை வளைக்க உணவு சக்தி ஏற்படுத்தக்கூடாது.

3. அதிக துளையிடல் துல்லியத்திற்கான முறைகள்

1. ஒரு டிரில் பிட்டை கூர்மைப்படுத்துவது எல்லாவற்றின் ஆரம்பம்

துளையிடுவதற்கு முன் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு தொடர்புடைய துரப்பணம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். துல்லியமான உச்சி கோணம், கிளியரன்ஸ் கோணம் மற்றும் உளி விளிம்பு பெவல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதோடு கூடுதலாக, கூர்மையான துரப்பணம் இரண்டு முக்கிய வெட்டு விளிம்புகளின் அதே நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் துரப்பண பிட்டின் மையக் கோட்டிற்கு சமச்சீராக இருக்கும், மேலும் இரண்டு முக்கிய பக்க மேற்பரப்புகளும் மென்மையாக இருக்கும். , மையத்தை எளிதாக்குவதற்கும் துளை சுவரின் கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதற்கும். , உளி விளிம்பு மற்றும் முக்கிய வெட்டு விளிம்பு ஆகியவை சரியாக அரைக்கப்பட வேண்டும் (முதலில் கிரைண்டரில் தோராயமாக அரைத்து, பின்னர் எண்ணெய்க் கல்லில் நன்றாக அரைப்பது நல்லது).

Xinfa CNC கருவிகள் நல்ல தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:
CNC கருவிகள் உற்பத்தியாளர்கள் - சீனா CNC கருவிகள் தொழிற்சாலை & சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)

2. துல்லியமான கோடு வரைதல் அடிப்படை

கோடுகளைத் துல்லியமாகக் குறிக்க உயர அளவைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முதலில், சீரமைப்பு துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். குறிக்கும் போது, ​​ஊசி கோணத்திற்கும் பணிப்பொருளின் குறிக்கும் விமானத்திற்கும் இடையே உள்ள கோணம் 40 முதல் 60 டிகிரி வரை (குறிக்கும் திசையில்) இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள், அதனால் வரையப்பட்ட கோடுகள் தெளிவாகவும் சமமாகவும் இருக்கும். ஸ்க்ரைபிங் டேட்டம் விமானத்தின் தேர்வுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். டேட்டம் விமானம் துல்லியமாக செயலாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அதன் தட்டையான தன்மை மற்றும் அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளுக்கு செங்குத்தாக உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். துளை நிலை குறுக்குக் கோடு வரையப்பட்ட பிறகு, துளையிடும் போது எளிதாக சீரமைக்க, குறுக்குக் கோட்டின் மையப் புள்ளியை துளைக்க சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தவும் (பஞ்ச் புள்ளி சிறியதாகவும் திசை துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும்).

3. சரியான கிளாம்பிங் முக்கியமானது

பொதுவாக, 6 மி.மீ.க்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு, துல்லியம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், கை இடுக்கியைப் பயன்படுத்தி, துளையிடுவதற்கு பணிப்பகுதியை இறுக்கலாம்; 6 முதல் 10 மிமீ வரையிலான துளைகளுக்கு, பணிப்பகுதி வழக்கமானதாகவும், தட்டையாகவும் இருந்தால், நீங்கள் பிளாட்-மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தலாம், ஆனால் பணிப்பகுதி இருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பு துளையிடும் இயந்திரத்தின் சுழலுக்கு செங்குத்தாக இருக்கும். ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை துளையிடும் போது, ​​பிளாட்-மூக்கு இடுக்கி ஒரு போல்ட் அழுத்தம் தட்டு மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும்; 10 மிமீக்கு மேல் துளையிடும் விட்டம் கொண்ட பெரிய பணியிடங்களுக்கு, பிரஷர் பிளேட் கிளாம்பிங் முறையைப் பயன்படுத்தி துளையிடவும்.

4. திறவுகோலைத் துல்லியமாகக் கண்டறிவது முக்கியமானது

பணிப்பகுதி இறுக்கப்பட்ட பிறகு, துரப்பணியை கைவிட அவசரப்பட வேண்டாம். முதலில் சீரமைப்பு செய்யப்பட வேண்டும். சீரமைப்பில் நிலையான சீரமைப்பு மற்றும் மாறும் சீரமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். நிலையான சீரமைப்பு என்று அழைக்கப்படுவது துளையிடும் இயந்திரம் தொடங்கப்படுவதற்கு முன் சீரமைப்பைக் குறிக்கிறது, இதனால் துளையிடும் இயந்திர சுழல் மையக் கோடு மற்றும் பணிப்பகுதி குறுக்குக் கோட்டின் குறுக்குவெட்டு ஆகியவை சீரமைக்கப்படுகின்றன. இந்த முறை பாதுகாப்பானது மற்றும் ஆரம்பநிலைக்கு வசதியானது மற்றும் தேர்ச்சி பெற எளிதானது. இருப்பினும், எடுத்துக்காட்டாக, துளையிடும் இயந்திர சுழல் ஊசலாட்டத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளாது. மற்றும் பிற நிச்சயமற்ற காரணிகள், துளையிடல் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது. துளையிடும் இயந்திரம் தொடங்கப்பட்ட பிறகு டைனமிக் சீரமைப்பு செய்யப்படுகிறது. சீரமைப்பின் போது, ​​சில நிச்சயமற்ற காரணிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

5. கவனமாக ஆய்வு செய்வது அவசியம்

பரிசோதனையானது துளையின் துல்லியத்தை துல்லியமாகவும் சரியான நேரத்தில் கண்டறியவும் முடியும், இதனால் ஈடுசெய்ய தேவையான நடவடிக்கைகளை எடுக்க முடியும். அதிக துளையிடல் துல்லியம் கொண்ட துளைகளுக்கு, நாங்கள் பொதுவாக துளையிடுதல், ரீமிங் மற்றும் ரீமிங் செயலாக்க நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். முதல் கட்டத்தில் சிறிய துளையை துளைத்த பிறகு, ஒரு காலிபரைப் பயன்படுத்தி, கீழே உள்ள துளையின் மையத்திலிருந்து டேட்டம் வரையிலான பிழையைக் கண்டறியவும். உண்மையான அளவீட்டிற்குப் பிறகு, கீழ் துளை மற்றும் சிறந்த மையத்தின் நிலையை கணக்கிடுங்கள். பிழை 0.10 மிமீக்கு மேல் இல்லை என்றால், நீங்கள் துளை விரிவாக்கலாம். துரப்பண முனை கோணத்தை பொருத்தமாக அதிகரிக்கவும், தானியங்கி மையப்படுத்தல் விளைவை வலுவிழக்கச் செய்யவும், நேர்மறை திசையில் பணிப்பகுதியை சரியாகத் தள்ளவும், மற்றும் துரப்பண முனையின் விட்டத்தை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும். பிழை 0.10 மிமீ விட அதிகமாக இருந்தால், கீழ் துளையின் பக்க சுவர்களை ஒழுங்கமைக்க ஒரு வகைப்பட்ட சுற்று கோப்பைப் பயன்படுத்தலாம். ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பகுதி ஒரு மென்மையான மாற்றத்தில் கீழ் துளையின் வளைவுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.