தொலைபேசி / வாட்ஸ்அப் / ஸ்கைப்
+86 18810788819
மின்னஞ்சல்
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

சரியான தொடர்பு உதவிக்குறிப்பு இடைவெளி வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்

பல சந்தர்ப்பங்களில், MIG துப்பாக்கி நுகர்பொருட்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் ஒரு பின் சிந்தனையாக இருக்கலாம், ஏனெனில் உபகரணங்கள், பணிப்பாய்வு, பகுதி வடிவமைப்பு மற்றும் பல வெல்டிங் ஆபரேட்டர்கள், மேற்பார்வையாளர்கள் மற்றும் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள மற்றவர்களின் கவனத்தை ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. இருப்பினும், இந்த கூறுகள் - குறிப்பாக தொடர்பு குறிப்புகள் - வெல்டிங் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஒரு MIG வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை கம்பிக்கு மாற்றுவதற்கு தொடர்பு முனை பொறுப்பாகும், இது துளை வழியாக கடந்து, வில் உருவாக்குகிறது. உகந்ததாக, மின் தொடர்பைப் பராமரிக்கும் போது கம்பி குறைந்த எதிர்ப்போடு ஊட்ட வேண்டும். தொடர்பு முனை இடைவெளி என குறிப்பிடப்படும் முனைக்குள் உள்ள தொடர்பு முனையின் நிலை மிகவும் முக்கியமானது. இது வெல்டிங் செயல்பாட்டில் தரம், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவுகளை பாதிக்கலாம். செயல்பாட்டின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் அல்லது லாபத்திற்கு பங்களிக்காத பகுதிகளை அரைத்தல் அல்லது வெடிக்கச் செய்தல் போன்ற மதிப்பு கூட்டப்படாத செயல்களைச் செய்வதற்கு செலவழித்த நேரத்தையும் இது பாதிக்கலாம்.

wc-news-3 (1)

பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப சரியான தொடர்பு முனை இடைவெளி மாறுபடும். குறைந்த வயர் ஸ்டிக்அவுட் பொதுவாக மிகவும் நிலையான வில் மற்றும் சிறந்த குறைந்த மின்னழுத்த ஊடுருவலை விளைவிப்பதால், சிறந்த கம்பி ஸ்டிக்அவுட் நீளம் பொதுவாக பயன்பாட்டிற்கு அனுமதிக்கக்கூடிய குறுகியதாக இருக்கும்.

வெல்ட் தரத்தில் தாக்கம்

தொடர்பு முனை இடைவெளியானது வெல்ட் தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகளை பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்டிக்அவுட் அல்லது எலக்ட்ரோடு நீட்டிப்பு (தொடர்பு முனையின் முடிவிற்கும் பணி மேற்பரப்புக்கும் இடையே உள்ள கம்பியின் நீளம்) தொடர்பு முனை இடைவெளிக்கு ஏற்ப மாறுபடும் - குறிப்பாக, தொடர்பு முனை இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், கம்பி ஸ்டிக்அவுட் நீண்டது. கம்பி ஸ்டிக்அவுட் அதிகரிக்கும் போது, ​​மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஆம்பரேஜ் குறைகிறது. இது நிகழும்போது, ​​வளைவு சீர்குலைந்து, அதிகப்படியான தெறிப்பு, ஆர்க் அலைதல், மெல்லிய உலோகங்கள் மீது மோசமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மெதுவான பயண வேகம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது.
தொடர்பு முனை இடைவெளி வெல்டிங் ஆர்க்கில் இருந்து கதிரியக்க வெப்பத்தையும் பாதிக்கிறது. முன்-இறுதி நுகர்வுப் பொருட்களில் வெப்ப அதிகரிப்பு மின் எதிர்ப்பின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது கம்பியில் மின்னோட்டத்தை அனுப்பும் தொடர்பு முனையின் திறனைக் குறைக்கிறது. இந்த மோசமான கடத்துத்திறன் போதுமான ஊடுருவல், சிதறல் மற்றும் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், இது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வெல்ட் அல்லது மறுவேலைக்கு வழிவகுக்கும்.
மேலும், அதிக வெப்பம் பொதுவாக தொடர்பு முனையின் வேலை ஆயுளைக் குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த நுகர்வுச் செலவுகள் அதிகம் மற்றும் தொடர்பு முனை மாற்றத்திற்கான அதிக வேலையில்லா நேரமாகும். வெல்டிங் செயல்பாட்டில் உழைப்பு எப்போதுமே மிகப்பெரிய செலவாகும் என்பதால், அந்த வேலையில்லா நேரம் உற்பத்திச் செலவில் தேவையற்ற அதிகரிப்புகளைச் சேர்க்கலாம்.
காண்டாக்ட் டிப் இடைவெளியால் பாதிக்கப்படும் மற்றொரு முக்கியமான காரணி கேஸ் கவரேஜ் ஆகும். தொடர்பு முனையின் இடைவெளியானது முனையை வில் மற்றும் வெல்ட் குட்டையிலிருந்து வெகு தொலைவில் வைக்கும் போது, ​​வெல்டிங் பகுதி காற்றோட்டத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, இது கவச வாயுவை தொந்தரவு செய்யலாம் அல்லது இடமாற்றம் செய்யலாம். மோசமான கவச வாயு கவரேஜ் போரோசிட்டி, ஸ்பேட்டர் மற்றும் போதுமான ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இந்தக் காரணங்களுக்காக, பயன்பாட்டிற்கான சரியான தொடர்பு இடைவெளியைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். சில பரிந்துரைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன.

செய்தி

படம் 1: பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப சரியான தொடர்பு முனை இடைவெளி மாறுபடும். வேலைக்கான சரியான தொடர்பு முனை இடைவெளியைத் தீர்மானிக்க எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பார்க்கவும்.

தொடர்பு முனை இடைவேளையின் வகைகள்

டிஃப்பியூசர், முனை மற்றும் முனை ஆகியவை MIG துப்பாக்கி நுகர்பொருட்களை உள்ளடக்கிய மூன்று முதன்மை பாகங்களாகும். டிஃப்பியூசர் துப்பாக்கியின் கழுத்தில் நேரடியாக இணைகிறது மற்றும் மின்னோட்டத்தை தொடர்பு முனையில் கொண்டு செல்கிறது மற்றும் வாயுவை முனைக்குள் செலுத்துகிறது. முனை டிஃப்பியூசருடன் இணைகிறது மற்றும் மின்னோட்டத்தை கம்பிக்கு மாற்றுகிறது, அது முனை வழியாகவும் வெல்ட் குட்டைக்கும் வழிகாட்டுகிறது. முனை டிஃப்பியூசருடன் இணைகிறது மற்றும் கவச வாயுவை வெல்டிங் ஆர்க் மற்றும் குட்டையின் மீது கவனம் செலுத்த உதவுகிறது. ஒவ்வொரு கூறுகளும் ஒட்டுமொத்த வெல்ட் தரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
MIG துப்பாக்கி நுகர்பொருட்களுடன் இரண்டு வகையான தொடர்பு முனை இடைவெளிகள் உள்ளன: நிலையான அல்லது அனுசரிப்பு. ஒரு அனுசரிப்பு தொடர்பு முனை இடைவெளியானது ஆழம் மற்றும் நீட்டிப்புகளின் பல்வேறு வரம்புகளுக்கு மாற்றப்படலாம் என்பதால், அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்முறைகளின் இடைவேளை கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யும் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், அவை மனித பிழைக்கான சாத்தியத்தையும் அதிகரிக்கின்றன, ஏனெனில் வெல்டிங் ஆபரேட்டர்கள் முனையின் நிலையை சூழ்ச்சி செய்வதன் மூலம் அல்லது கொடுக்கப்பட்ட இடைவெளியில் தொடர்பு முனையைப் பாதுகாக்கும் ஒரு பூட்டுதல் பொறிமுறையின் மூலம் அவற்றை சரிசெய்கிறார்கள்.
மாறுபாடுகளைத் தடுக்க, சில நிறுவனங்கள் வெல்டிங் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், ஒரு வெல்டிங் ஆபரேட்டரிடமிருந்து அடுத்தவருக்கு நிலையான முடிவுகளை அடைவதற்கும் ஒரு வழியாக நிலையான இடைவெளி உதவிக்குறிப்புகளை விரும்புகின்றன. நிலையான இடைவெளி குறிப்புகள் தானியங்கி வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பொதுவானவை, அங்கு நிலையான முனை இருப்பிடம் முக்கியமானது.
வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தொடர்பு முனை இடைவெளி ஆழங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் நுகர்பொருட்களை உருவாக்குகின்றனர், இது பொதுவாக 1⁄4-அங்குல இடைவெளியில் இருந்து 1⁄8-அங்குல நீட்டிப்பு வரை இருக்கும்.

சரியான இடைவெளியைத் தீர்மானித்தல்

பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப சரியான தொடர்பு முனை இடைவெளி மாறுபடும். பெரும்பாலான நிபந்தனைகளின் கீழ் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு நல்ல விதி, மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும் போது, ​​இடைவெளியும் அதிகரிக்க வேண்டும். மேலும் குறைந்த கம்பி ஸ்டிக்அவுட் பொதுவாக மிகவும் நிலையான வில் மற்றும் சிறந்த குறைந்த மின்னழுத்த ஊடுருவலை விளைவிப்பதால், சிறந்த கம்பி ஸ்டிக்அவுட் நீளம் பொதுவாக பயன்பாட்டிற்கு அனுமதிக்கக்கூடிய குறுகியதாக இருக்கும். இங்கே சில வழிகாட்டுதல்கள் கீழே உள்ளன. மேலும், கூடுதல் குறிப்புகளுக்கு படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்.

1.பல்ஸ்டு வெல்டிங், ஸ்ப்ரே டிரான்ஸ்ஃபர் ப்ராசஸ்கள் மற்றும் 200 ஆம்ப்களுக்கு மேல் உள்ள பிற பயன்பாடுகளுக்கு, 1/8 இன்ச் அல்லது 1/4 இன்ச் ஒரு தொடர்பு முனை இடைவெளி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

2.அதிக நீரோட்டங்களைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, பெரிய விட்டம் கொண்ட கம்பி அல்லது மெட்டல்-கோர்டு கம்பியுடன் கூடிய தடிமனான உலோகங்களை ஸ்ப்ரே டிரான்ஸ்ஃபர் செயல்முறையுடன் இணைப்பது போன்றவற்றுக்கு, ஒரு இடைப்பட்ட தொடர்பு முனையானது தொடர்பு முனையை ஆர்க்கின் அதிக வெப்பத்திலிருந்து விலக்கி வைக்க உதவும். இந்த செயல்முறைகளுக்கு நீண்ட கம்பி ஸ்டிக்அவுட்டைப் பயன்படுத்துவது எரிதல் (கம்பி உருகி, தொடர்பு முனையில் பிடிக்கும்) மற்றும் ஸ்பேட்டர் நிகழ்வைக் குறைக்க உதவுகிறது, இது தொடர்பு முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், நுகர்வு செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

3. குறுகிய சுற்று பரிமாற்ற செயல்முறை அல்லது குறைந்த மின்னோட்ட துடிப்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தோராயமாக 1⁄4 அங்குல கம்பி ஸ்டிக்அவுட்டுடன் ஒரு ஃப்ளஷ் தொடர்பு முனை பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய ஸ்டிக்அவுட் நீளம், தீக்காயங்கள் அல்லது வார்ப்பிங் மற்றும் குறைந்த தெறிப்புடன் மெல்லிய பொருட்களை வெல்ட் செய்ய குறுகிய-சுற்று பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது.

4.நீட்டிக்கப்பட்ட தொடர்பு குறிப்புகள் பொதுவாக குழாய் வெல்டிங்கில் ஆழமான மற்றும் குறுகலான V-க்ரூவ் மூட்டுகள் போன்ற, அணுகுவதற்கு கடினமான கூட்டு உள்ளமைவுகளைக் கொண்ட மிகக் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான குறுகிய-சுற்றுப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த பரிசீலனைகள் தேர்வுக்கு உதவும், ஆனால் வேலைக்கான சரியான தொடர்பு முனை இடைவெளியைத் தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளை எப்போதும் அணுகவும். நினைவில் கொள்ளுங்கள், சரியான நிலை, அதிகப்படியான தெறிப்பு, போரோசிட்டி, போதிய ஊடுருவல், மெல்லிய பொருட்களை எரித்தல் அல்லது சிதைத்தல் மற்றும் பலவற்றிற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கும். மேலும், ஒரு நிறுவனம் இத்தகைய பிரச்சனைகளின் குற்றவாளியாக தொடர்பு முனை இடைவெளியை அங்கீகரிக்கும் போது, ​​அது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விலையுயர்ந்த சரிசெய்தல் அல்லது மறுவேலை போன்ற பிந்தைய வெல்ட் செயல்பாடுகளை அகற்ற உதவும்.

கூடுதல் தகவல்: தர உதவிக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

தரமான வெல்ட்களை முடிப்பதற்கும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் தொடர்பு குறிப்புகள் முக்கிய காரணியாக இருப்பதால், உயர்தர தொடர்பு உதவிக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இந்த தயாரிப்புகள் குறைந்த தர தயாரிப்புகளை விட சற்றே அதிகமாக செலவாகும் போது, ​​அவை நீண்ட கால மதிப்பை வழங்குகின்றன, ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க மற்றும் மாற்றத்திற்கான வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கின்றன. கூடுதலாக, உயர்தர தொடர்பு குறிப்புகள் மேம்படுத்தப்பட்ட தாமிர உலோகக் கலவைகளிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம் மற்றும் பொதுவாக இறுக்கமான இயந்திர சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரம் செய்யப்படுகின்றன, வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் மின் எதிர்ப்பைக் குறைக்க சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் இணைப்பை உருவாக்குகின்றன. உயர்தர நுகர்பொருட்கள் பொதுவாக மென்மையான மைய துளையைக் கொண்டிருக்கும், இதன் விளைவாக கம்பி ஊட்டும்போது குறைவான உராய்வு ஏற்படுகிறது. அதாவது குறைந்த இழுவையுடன் சீரான கம்பி ஊட்டுதல் மற்றும் குறைவான சாத்தியமான தர சிக்கல்கள். உயர்தர தொடர்பு உதவிக்குறிப்புகள் தீக்காயங்களைக் குறைக்கவும், சீரற்ற மின் கடத்துத்திறன் காரணமாக ஏற்படும் ஒழுங்கற்ற வளைவைத் தடுக்கவும் உதவும்.


இடுகை நேரம்: ஜன-01-2023