CNC திருப்பு கருவிகளை நிறுவுவதில் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள்

மேற்கூறிய கருவி நிறுவலால் ஏற்படும் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொண்டு, கருவியை நிறுவும் போது, ​​உண்மையான செயலாக்க சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்து, சரியான நிறுவல் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

2.1 திருப்பு கருவியின் நிறுவல் நிலை முறையற்றதாகவும் உறுதியாகவும் இல்லாதபோது தீர்வு
(1) சாதாரண சூழ்நிலையில், டர்னிங் டூலின் முனை, டர்னிங் டூலின் ஒர்க்பீஸின் அச்சின் அதே உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். கரடுமுரடான எந்திரம் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட பணியிடங்களை மாற்றும் போது, ​​கருவியின் முனை பணிப்பகுதியின் அச்சை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; முடிக்கும் போது, ​​கருவியின் முனை பணிப்பகுதியின் அச்சை விட சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், கூம்பு மற்றும் வில் விளிம்புகளை முடிக்கும்போது, ​​​​திருப்பு கருவியின் முனை கண்டிப்பாக திருப்பு கருவி பணிப்பகுதியின் அச்சுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்:

(2) ஒரு மெல்லிய தண்டை திருப்பும்போது, ​​கருவி வைத்திருப்பவர் அல்லது இடைநிலை ஆதரவு இருக்கும் போது, ​​கருவியின் நுனியை பணிப்பகுதிக்கு எதிராக அழுத்தும் வகையில், கருவியை வலதுபுறமாக சரியாக ஈடுசெய்து, ஒரு முன்னணி கோணத்தை உருவாக்க வேண்டும். 90° விட. உருவாக்கப்பட்ட ரேடியல் விசையுடன், தண்டு குதிப்பதைத் தவிர்க்க மெல்லிய தண்டு கருவி வைத்திருப்பவரின் ஆதரவில் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது; டர்னிங் டூலின் டூல் ஹோல்டரை டூல் ஹோல்டர் அல்லது இன்டர்மீடியட் ஃப்ரேம் ஆதரிக்காதபோது, ​​கருவியானது இடது பக்கம் சரியாக நிறுவப்பட்டு சிறிது சிறிதாக அமைக்கப்படும் :

(3) டர்னிங் டூலின் நீளமானது, மோசமான விறைப்பினால் ஏற்படும் அதிர்வுகளை வெட்டுவதைத் தடுக்க அதிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது, இது பணிப்பொருளின் கடினமான மேற்பரப்பு, அதிர்வு, கத்தி குத்துதல் மற்றும் கத்தியால் அடிப்பது போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, டர்னிங் கருவியின் நீளமானது கருவி வைத்திருப்பவரின் உயரத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்காது. மற்ற கருவிகள் அல்லது டூல் ஹோல்டர்கள் டெயில்ஸ்டாக் அல்லது ஒர்க்பீஸுடன் மோதாமல் அல்லது குறுக்கிடாதபோது, ​​கருவியை முடிந்தவரை குறுகியதாக நீட்டிப்பது நல்லது. கருவியின் நீளமான நீளம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்கும்போது, ​​மற்ற கருவிகள் அல்லது கருவி வைத்திருப்பவர்கள் டெயில்ஸ்டாக்கின் நடுத்தர சட்டத்தில் குறுக்கிடும்போது, ​​நிறுவல் நிலை அல்லது வரிசையை மாற்றலாம்;

(4) கருவி வைத்திருப்பவரின் அடிப்பகுதி தட்டையாக இருக்க வேண்டும். கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கேஸ்கட்கள் தட்டையாக இருக்க வேண்டும். ஸ்பேசர்களின் முன் முனைகள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஸ்பேசர்களின் எண்ணிக்கை பொதுவாக z துண்டுகளை விட அதிகமாக இருக்காது:

(5) திருப்பு கருவி உறுதியாக நிறுவப்பட வேண்டும். பொதுவாக 2 திருகுகளைப் பயன்படுத்தி மாறி மாறி இறுக்கவும் சரிசெய்யவும், பின்னர் கருவி முனையின் உயரத்தையும், இறுக்கிய பிறகு மீண்டும் பணிப்பகுதியின் அச்சையும் சரிபார்க்கவும்;

(6) இயந்திர கவ்விகளுடன் குறியீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கத்திகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள் சுத்தமாக துடைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பிளேடுகளை சரிசெய்ய திருகுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இறுக்கும் சக்தி பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்;

(7) நூல்களைத் திருப்பும்போது, ​​நூல் கருவி மூக்குக் கோணத்தின் மையக் கோடு பணிப்பொருளின் அச்சுக்கு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். கருவி அமைப்பை ஒரு திரிக்கப்பட்ட கருவி அமைப்பு தட்டு மற்றும் ஒரு பெவல் பயன்படுத்தி நிறைவேற்ற முடியும்.

2.2 டூல் டிப், ஒர்க்பீஸ் அச்சின் அதே உயரத்தில் உள்ளதா
(I) கருவி முனையானது பணிப்பகுதி அச்சின் அதே உயரத்தில் உள்ளதா என்பதை எப்போது பரிசீலிக்க வேண்டும்

பற்றவைக்கப்பட்ட திருப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது. கருவி முனை பணிப்பகுதியின் அச்சின் அதே உயரத்தில் உள்ளதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். நிபந்தனைகள் அனுமதித்தால், ஒரு இயந்திர கவ்வியுடன் ஒரு குறியீட்டு திருப்பு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது, இது பிளேட்டின் கூர்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், செயலாக்க தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. கருவி தேய்ந்து போன பிறகு, கருவியை மீட்டமைப்பதற்கான நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் கருவி வைத்திருப்பவரின் அதிக உற்பத்தித் துல்லியம் காரணமாக, பிளேட்டின் நிறுவல் நிலை துல்லியமானது மற்றும் கருவி முனையின் நிலை மற்றும் கருவிப்பட்டியின் அடிப்பகுதி சரி செய்யப்பட்டது, அதனால் கருவி நிறுவப்பட்ட பிறகு, கருவி முனை பணிப்பகுதியின் அச்சின் அதே உயரத்தில் உள்ளது, கருவி முனையின் உயரத்தை சரிசெய்யும் நேரத்தை குறைக்கிறது அல்லது தவிர்க்கிறது. இருப்பினும், இயந்திரக் கருவியில் நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, வழிகாட்டி ரயிலின் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவு காரணமாக கருவி வைத்திருப்பவரின் உயரம் குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் கருவியின் முனை பணிப்பகுதியின் அச்சைக் காட்டிலும் குறைவாக இருக்கும். இயந்திர கவ்வியின் குறியீட்டு கருவியை நிறுவும் போது, ​​கருவியின் முனை பணிப்பகுதியின் அச்சுக்கு சமமாக உள்ளதா என்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

(2) திருப்புக் கருவியின் முனைக்கும் பணிப்பொருளின் அச்சுக்கும் இடையே சமமான உயரத்தைக் கண்டறியும் முறை

எளிமையான முறையானது, காட்சி முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும், ஆனால் காட்சிக் கோணம் மற்றும் ஒளி போன்ற காரணிகளால் இது பெரும்பாலும் துல்லியமாக இருக்காது, மேலும் பொதுவாக பெரிய விட்டம் கொண்ட பணியிடங்களை கடினமான எந்திரத்திற்கு மட்டுமே ஏற்றது. பிற செயலாக்க சூழ்நிலைகளில், பொருத்தமான கண்டறிதல் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

திருப்புக் கருவியின் முனைக்கும் பணிப்பொருளின் அச்சுக்கும் இடையில் சமமான உயரத்தைக் கண்டறிய பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள்

(3) சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட கருவி அமைக்கும் கருவி மற்றும் கருவி அமைக்கும் பலகையைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்

சுட்டிக்காட்ட வேண்டியது என்னவென்றால்: உயர கருவி அமைக்கும் கருவி. ஒரு கத்தியின் நுனியை முன்கூட்டியே சோதனை வெட்டு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் சுழல் அச்சின் அதே உயரத்திற்கு சரிசெய்ய வேண்டும், பின்னர் கருவி அமைக்கும் கருவியை இயந்திர கருவியின் உள் கிடைமட்ட நீளமான வழிகாட்டி ரயில் மேற்பரப்பில் வைக்க வேண்டும். நடுத்தர ஸ்லைடு தகட்டின் ரயில் மேற்பரப்பை வழிகாட்டவும், அதனால் கருவி அமைக்கும் தகடு கீழே கத்தியின் முனையின் அதே உயரத்தில் இருந்த பிறகு, வாஷரின் தடிமன் தனித்தனியாக சரிசெய்யவும். நட்டு பூட்டிய பிறகு, எதிர்கால நிறுவலுக்கான கருவியாகப் பயன்படுத்தலாம். கருவி அமைக்கும் கருவியை வெவ்வேறு வகையான கருவிகளின்படி வெவ்வேறு உயரத்தில் வைக்கலாம்: வெவ்வேறு இயந்திர கருவிகளின்படி, கேஸ்கெட்டை சரிசெய்வதன் மூலம் கருவி அமைக்கும் தட்டின் உயரத்தை சரிசெய்யலாம், மேலும் கருவி முனையை A இல் நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்தலாம். அல்லது டூல் செட்டிங் பிளேட்டின் B பக்க உயர், பரந்த அளவிலான பயன்பாடு.

மல்டி-ஃபங்க்ஸ்னல் பொசிஷனிங் (உயரம், நீளம்) தகடு கருவி முனையின் உயரத்தைக் கண்டறிவது மட்டுமல்லாமல், டூல் பாரின் நீளமான நீளத்தையும் கண்டறிய முடியும். கத்தியின் நுனியை சுழல் அச்சின் அதே உயரத்திற்கு சரிசெய்வது அவசியம், கருவியின் முனைக்கும் கருவி வைத்திருப்பவரின் மேல் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரத்தை துல்லியமாக அளவிடவும், பின்னர் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த கத்தி தட்டைச் செயலாக்கவும். டூல் செட்டிங் பிளேட்டின் கருவி அமைக்கும் செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் துல்லியமானது. ஆனால் 1 இயந்திர கருவிக்கு மட்டுமே.