CNC கருவி அமைப்பு, வகைப்பாடு, தீர்ப்பு முறை அணியுங்கள்

1. செயலாக்கத்தில் மிக முக்கியமான விஷயம் கருவி
எந்தக் கருவியும் வேலை செய்வதை நிறுத்தினால் உற்பத்தி நிறுத்தப்படும். ஆனால் ஒவ்வொரு கத்திக்கும் ஒரே முக்கியமான அந்தஸ்து உள்ளது என்று அர்த்தமல்ல. நீண்ட வெட்டு நேரம் கொண்ட ஒரு கருவி உற்பத்தி சுழற்சியில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே அதே முன்மாதிரியின் கீழ், இந்த கருவிக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, கடுமையான எந்திர சகிப்புத்தன்மையுடன் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் கருவிகளை எந்திரம் செய்வதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, டிரில்ஸ், க்ரூவிங் கருவிகள் மற்றும் த்ரெடிங் கருவிகள் போன்ற ஒப்பீட்டளவில் மோசமான சிப் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்ட கருவிகளிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். மோசமான சிப் கட்டுப்பாட்டால் வேலையில்லா நேரம் ஏற்படலாம்.

2. இயந்திர கருவியுடன் பொருத்தவும்
கத்திகள் வலது கை கத்திகள் மற்றும் இடது கை கத்திகள் என பிரிக்கப்படுகின்றன, எனவே சரியான கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். பொதுவாக, வலது கை கருவிகள் எதிரெதிர் திசையில் (CCW) சுழலும் இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது (சுழல் வழியாக பார்க்கும்போது); இடது கை கருவிகள் கடிகார திசையில் (CW) சுழலும் இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது. உங்களிடம் பல லேத்கள் இருந்தால், சில இடது கை கருவிகளை வைத்திருக்கும் மற்றும் மற்றவை இடது கை கொண்டவை, இடது கை கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இருப்பினும், அரைப்பதற்கு, மக்கள் பொதுவாக பல்துறை திறன் கொண்ட கருவிகளைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். ஆனால் இந்த வகை கருவியால் மூடப்பட்ட செயலாக்க வரம்பு பெரியதாக இருந்தாலும், நீங்கள் உடனடியாக கருவியின் விறைப்புத்தன்மையை இழக்கிறீர்கள், கருவியின் திசைதிருப்பலை அதிகரிக்கிறீர்கள், வெட்டு அளவுருக்களை குறைக்கிறீர்கள், மேலும் இயந்திர அதிர்வுகளை எளிதில் ஏற்படுத்துவீர்கள். கூடுதலாக, இயந்திர கருவியில் கருவியை மாற்றுவதற்கான கையாளுபவர் கருவியின் அளவு மற்றும் எடையில் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. சுழலில் உள்ள துளை வழியாக உள் குளிரூட்டலுடன் கூடிய இயந்திரக் கருவியை நீங்கள் வாங்குகிறீர்கள் என்றால், துளை வழியாக உள் குளிரூட்டல் உள்ள கருவியையும் தேர்வு செய்யவும்.

3. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளுடன் பொருத்தவும்
கார்பன் எஃகு என்பது எந்திரத்தில் ஒரு பொதுவான பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளாகும், எனவே பெரும்பாலான வெட்டும் கருவிகள் உகந்த கார்பன் எஃகு செயலாக்கத்தின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் படி பிளேடு தரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கருவி உற்பத்தியாளர்கள் சூப்பர்அலாய்கள், டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள், அலுமினியம், கலவைகள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் தூய உலோகங்கள் போன்ற இரும்பு அல்லாத பொருட்களை எந்திரம் செய்வதற்கான கட்டர் உடல்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய செருகல்களை வழங்குகிறார்கள். மேலே உள்ள பொருட்களை நீங்கள் செயலாக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​பொருந்தக்கூடிய பொருள் கொண்ட கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வெட்டுக் கருவிகளைக் கொண்டுள்ளனர், இது செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற பொருட்கள் என்ன என்பதைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, DaElement இன் 3PP தொடர் முக்கியமாக அலுமினிய அலாய் செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 86P தொடர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கத்திற்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 6P தொடர்கள் உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு செயலாக்கத்திற்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. கருவி விவரக்குறிப்பு
மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் டர்னிங் டூல் மற்றும் மிகப் பெரிய துருவல் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவான தவறு. பெரிய அளவிலான திருப்பு கருவிகள் நல்ல விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை; பெரிய அளவிலான அரைக்கும் வெட்டிகள் விலை உயர்ந்தவை மட்டுமல்ல, காற்று வெட்டுவதற்கு நீண்ட நேரம் எடுக்கும். பொதுவாக, பெரிய அளவிலான கத்திகளின் விலை சிறிய அளவிலான கத்திகளை விட அதிகமாக இருக்கும்.

5. மாற்றக்கூடிய கத்திகள் அல்லது ரீகிரைண்டிங் கத்திகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்யவும்
பின்பற்ற வேண்டிய கொள்கை எளிதானது: உங்கள் கத்திகளை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும். சில பயிற்சிகள் மற்றும் முகம் அரைக்கும் கட்டர்களைத் தவிர, நிபந்தனைகள் அனுமதிக்கும் போது மாற்றக்கூடிய பிளேடு அல்லது மாற்றக்கூடிய ஹெட் கட்டர்களைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும். நிலையான செயலாக்க முடிவுகளைப் பெறும்போது இது உங்கள் தொழிலாளர் செலவினங்களைச் சேமிக்கும்.

6. கருவி பொருள் மற்றும் தரம்
கருவி பொருள் மற்றும் பிராண்டின் தேர்வு, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் பண்புகள், இயந்திர கருவியின் அதிகபட்ச வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பொதுவாக பூச்சுகள், இயந்திரம் செய்யப்படும் பொருட்களின் குழுவிற்கு பொதுவான கருவி தரத்தை தேர்வு செய்யவும். கருவி சப்ளையர் வழங்கிய "கிரேடு அப்ளிகேஷன் சிபாரிசு விளக்கப்படத்தை" பார்க்கவும். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், மற்ற கருவி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஒத்த பொருள் தரங்களை மாற்றுவதன் மூலம் கருவி வாழ்க்கையின் சிக்கலை தீர்க்க முயற்சிப்பது பொதுவான தவறு. உங்கள் ஏற்கனவே உள்ள கத்திகள் சிறந்ததாக இல்லாவிட்டால், மற்றொரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து இதே போன்ற பிராண்டிற்கு மாறுவது இதே போன்ற முடிவுகளைக் கொண்டுவரும். சிக்கலைத் தீர்க்க, கருவி தோல்விக்கான காரணத்தை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

7. சக்தி தேவைகள்
எல்லாவற்றிலும் சிறந்ததைப் பெறுவதே வழிகாட்டும் கொள்கை. நீங்கள் 20 ஹெச்பி ஆற்றலுடன் ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கியிருந்தால், பணிப்பகுதி மற்றும் சாதனம் அனுமதித்தால், பொருத்தமான கருவி மற்றும் செயலாக்க அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இதனால் இயந்திரக் கருவியின் சக்தி பயன்பாட்டில் 80% அடைய முடியும். இயந்திர கருவி பயனர் கையேட்டில் உள்ள சக்தி/வேக அட்டவணையில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும், மேலும் இயந்திர சக்தியின் சக்தி வரம்பிற்கு ஏற்ப சிறந்த வெட்டு பயன்பாட்டை அடையக்கூடிய கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

8. வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கை
கொள்கை என்னவென்றால், மேலும் சிறந்தது. இரண்டு மடங்கு கட்டிங் எட்ஜ்கள் கொண்ட டர்னிங் டூல் வாங்குவது என்பது இருமடங்கு பணம் செலுத்துவதாக இல்லை. சரியான வடிவமைப்பு கடந்த பத்தாண்டுகளில் க்ரூவிங், பிரித்தல் மற்றும் சில அரைக்கும் செருகல்களில் வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையை இரட்டிப்பாக்கியுள்ளது. அசல் அரைக்கும் கட்டருக்குப் பதிலாக 4 கட்டிங் எட்ஜ் செருகிகளை 16 கட்டிங் எட்ஜ் இன்செர்ட்டுடன் மாற்றுவது அசாதாரணமானது அல்ல. வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது அட்டவணை ஊட்டத்தையும் உற்பத்தித்திறனையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.

9. ஒருங்கிணைந்த கருவி அல்லது மட்டு கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்
சிறிய வடிவமைப்பு கருவிகள் ஒற்றைக்கல் வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது; பெரிய வடிவமைப்பு கருவிகள் மட்டு வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. பெரிய அளவிலான வெட்டும் கருவிகளுக்கு, வெட்டுக் கருவி தோல்வியடையும் போது, ​​சிறிய மற்றும் மலிவான பகுதிகளை மாற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே புதிய வெட்டுக் கருவியைப் பெற பயனர்கள் பெரும்பாலும் நம்புகிறார்கள். துருவல் மற்றும் சலிப்பான கருவிகளுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை.

10. ஒற்றைக் கருவி அல்லது பல செயல்பாட்டுக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
சிறிய பணியிடங்கள் கலவை கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, டிரில்லிங், டர்னிங், இன்டர்னல் போரிங், த்ரெடிங் மற்றும் சேம்ஃபரிங் ஆகியவற்றை இணைக்கும் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் டூல். நிச்சயமாக, மிகவும் சிக்கலான பணியிடங்கள் பல செயல்பாட்டு கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. இயந்திரக் கருவிகள் வெட்டும்போது மட்டுமே உங்களுக்கு லாபம் தரும், அவை குறையும் போது அல்ல.

11. நிலையான கருவி அல்லது தரமற்ற கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்
எண்கட்டுப்பாட்டு எந்திரத்தின் (CNC) பிரபலத்துடன், கருவிகளை நம்பாமல், நிரலாக்கத்தின் மூலம் பணிப்பகுதியின் வடிவத்தை அடைய முடியும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது, எனவே தரமற்ற கருவிகள் இனி தேவைப்படாது. உண்மையில், தரமற்ற கத்திகள் கத்திகளின் மொத்த விற்பனையில் 15% பங்கு வகிக்கின்றன. ஏன்? வெட்டும் கருவிகளின் பயன்பாடு பணிப்பகுதியின் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம், செயல்முறையை குறைக்கலாம் மற்றும் செயலாக்க சுழற்சியை குறைக்கலாம். வெகுஜன உற்பத்திக்கு, தரமற்ற வெட்டும் கருவிகள் செயலாக்க சுழற்சியை சுருக்கவும் மற்றும் செலவுகளை குறைக்கவும் முடியும்.

12. சிப் கட்டுப்பாடு
சில்லுகள் அல்ல, பணிப்பகுதியை இயந்திரமாக்குவதே உங்கள் குறிக்கோள் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஆனால் சிப்ஸ் கருவியின் வெட்டு நிலையை தெளிவாக பிரதிபலிக்கும். ஒட்டுமொத்தமாக, வெட்டல் பற்றி ஒரு ஸ்டீரியோடைப் உள்ளது, ஏனெனில் பெரும்பாலான மக்கள் அவற்றை விளக்குவதற்கு பயிற்சி பெறவில்லை. பின்வரும் கொள்கையை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: நல்ல சில்லுகள் செயல்முறையை அழிக்காது, மோசமான சில்லுகள் எதிர்மாறாக செய்யும். பெரும்பாலான செருகல்கள் சிப் பிரேக்கர்களைக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் சிப் பிரேக்கர்கள் லைட் கட்டிங் ஃபினிஷிங் அல்லது ஹெவி கட்டிங் ரஃப் எந்திரமாக இருந்தாலும், ஃபீட் வீதத்தின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சிப் சிறியது, அதை உடைப்பது கடினம். இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களுக்கு சிப் கட்டுப்பாடு ஒரு சவாலாக உள்ளது. செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளை மாற்ற முடியாது என்றாலும், வெட்டு வேகம், தீவன விகிதம், வெட்டும் அளவு, கருவி மூக்கின் மூலை ஆரம் போன்றவற்றைச் சரிசெய்ய புதிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். சில்லுகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் எந்திரத்தை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை விரிவான தேர்வின் விளைவாகும்.

13. நிரலாக்கம்
கருவிகள், பணியிடங்கள் மற்றும் CNC எந்திர இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றின் முகத்தில், கருவி பாதைகளை வரையறுக்க வேண்டியது அவசியம். வெறுமனே, அடிப்படை இயந்திரக் குறியீட்டை அறிந்து, CAM தொகுப்பு உள்ளது. டூல்பாத் ரேம்பிங் கோணம், சுழற்சியின் திசை, ஊட்டம், வெட்டு வேகம் போன்ற கருவி பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு கருவியும் எந்திர சுழற்சியை சுருக்கவும், சில்லுகளை மேம்படுத்தவும் மற்றும் வெட்டு சக்திகளைக் குறைக்கவும் தொடர்புடைய நிரலாக்க நுட்பங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு நல்ல CAM மென்பொருள் தொகுப்பு உழைப்பைச் சேமிக்கும் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

14. புதுமையான கத்திகள் அல்லது வழக்கமான முதிர்ந்த கத்திகளைத் தேர்வு செய்யவும்
தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் தற்போதைய விகிதத்தில், வெட்டுக் கருவிகளின் உற்பத்தித்திறன் ஒவ்வொரு 10 வருடங்களுக்கும் இரட்டிப்பாகும். 10 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பரிந்துரைக்கப்பட்ட கருவியின் வெட்டு அளவுருக்களை ஒப்பிடுகையில், இன்றைய கருவி செயலாக்க செயல்திறனை இரட்டிப்பாக்க முடியும் என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள், ஆனால் வெட்டு சக்தி 30% குறைக்கப்படுகிறது. புதிய வெட்டும் கருவியின் அலாய் மேட்ரிக்ஸ் வலுவானது மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, இது அதிக வெட்டு வேகத்தையும் குறைந்த வெட்டு சக்தியையும் உணர முடியும். சிப் பிரேக்கர்ஸ் மற்றும் கிரேடுகள் குறைந்த பயன்பாட்டுத் தன்மை மற்றும் பரந்த பல்துறை திறன் கொண்டவை. அதே நேரத்தில், நவீன கத்திகள் பல்துறை மற்றும் மாடுலாரிட்டியைச் சேர்த்துள்ளன, இவை இரண்டும் சரக்குகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் கருவி பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துகின்றன. வெட்டுக் கருவிகளின் வளர்ச்சியானது, புதிய தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கக் கருத்துக்களுக்கு வழிவகுத்தது, அதாவது டர்னிங் மற்றும் க்ரூவிங் செயல்பாடுகள் இரண்டையும் கொண்ட பவாங் கட்டர்கள் மற்றும் அதிவேக எந்திரம், குறைந்தபட்ச அளவு லூப்ரிகேஷன் (MQL) எந்திரத்தை ஊக்குவித்த உயர்-தீவன அரைக்கும் வெட்டிகள். மற்றும் கடினமான திருப்பு தொழில்நுட்பம். மேலே உள்ள காரணிகள் மற்றும் பிற காரணங்களின் அடிப்படையில், நீங்கள் செயலாக்க முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் கட்டிங் டூல் தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி அறிந்து கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில் நீங்கள் பின்தங்கியிருக்கும் ஆபத்தில் இருப்பீர்கள்.

15. விலை
கருவியின் விலை முக்கியமானது என்றாலும், கருவிக்கு செலுத்தப்படும் உற்பத்திச் செலவைப் போல அது முக்கியமல்ல. ஒரு கத்திக்கு அதன் சொந்த விலை இருந்தாலும், ஒரு கத்தியின் மதிப்பு அது உற்பத்தித்திறனுக்காக செய்யும் கடமையில் உள்ளது. வழக்கமாக, குறைந்த விலை கத்திகள் அதிக உற்பத்தி செலவுகளை விளைவிக்கும். வெட்டுக் கருவிகளின் விலை பகுதியின் விலையில் 3% மட்டுமே. எனவே உங்கள் கத்திகளின் உற்பத்தித்திறனில் கவனம் செலுத்துங்கள், அவற்றின் கொள்முதல் விலையில் அல்ல.