ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் நிபுணர்களிடமிருந்து நடைமுறை அனுபவத்தின் தொகுப்பு

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கின் கொள்கை

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் என்பது ஒரு வெல்டிங் முறையாகும், இது மந்த வாயு ஆர்கானை ஒரு கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்துகிறது.

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கின் சிறப்பியல்புகள்

1. வெல்டின் தரம் அதிகமாக உள்ளது. ஆர்கான் ஒரு மந்த வாயு மற்றும் உலோகத்துடன் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படாததால், அலாய் கூறுகள் எரிக்கப்படாது, மேலும் ஆர்கான் உலோகத்துடன் உருகாது. வெல்டிங் செயல்முறை அடிப்படையில் உலோகத்தின் உருகும் மற்றும் படிகமாக்கல் ஆகும். எனவே, பாதுகாப்பு விளைவு சிறந்தது, மேலும் தூய்மையான மற்றும் உயர்தர வெல்ட் பெறலாம்.

2. வெல்டிங் சிதைவு அழுத்தம் சிறியது. ஆர்கான் வாயு ஓட்டத்தால் வில் சுருக்கப்பட்டு குளிர்ச்சியடைவதால், பரிதியின் வெப்பம் செறிவூட்டப்பட்டு, ஆர்கான் ஆர்க்கின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதால், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் சிறியதாக இருப்பதால், வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவு சிறியது, குறிப்பாக மெல்லிய படங்களுக்கு. பாகங்களின் வெல்டிங் மற்றும் குழாய்களின் கீழே வெல்டிங்.

3. இது ஒரு பரந்த வெல்டிங் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகப் பொருட்களையும் பற்றவைக்க முடியும், குறிப்பாக செயலில் உள்ள இரசாயன கூறுகளுடன் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

Xinfa வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை பண்புகள் உள்ளன. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து செல்க:வெல்டிங் & கட்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் – சீனா வெல்டிங் & கட்டிங் ஃபேக்டரி & சப்ளையர்கள் (xinfatools.com)

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கின் வகைப்பாடு

1. வெவ்வேறு எலக்ட்ரோடு பொருட்களின் படி, ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (அல்லாத மின்முனை) மற்றும் உருகும் மின்முனை ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் என பிரிக்கலாம்.

2. அதன் செயல்பாட்டு முறையின்படி, அதை கையேடு, அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் என பிரிக்கலாம்.

3. சக்தி மூலத்தின் படி, இது DC ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், ஏசி ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் பல்ஸ் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் என பிரிக்கலாம்.

வெல்டிங் முன் தயாரிப்பு

1. சரியான வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது (வெல்டிங் அலுமினியம் அலாய், நீங்கள் ஏசி வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்) உட்பட, வெல்டிங் பணிப்பொருளின் பொருள், தேவையான உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் தொடர்புடைய செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்ள வெல்டிங் செயல்முறை அட்டையைப் படிக்கவும். டங்ஸ்டன் மின்முனைகள் மற்றும் வாயு ஓட்டத்தின் சரியான தேர்வு.

▶முதலில், வெல்டிங் செயல்முறை அட்டையிலிருந்து வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்களை நாம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். பின்னர் டங்ஸ்டன் மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (பொதுவாக, 2.4 மிமீ விட்டம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் தற்போதைய தகவமைப்பு வரம்பு 150~250A ஆகும், அலுமினியத்தைத் தவிர).

▶டங்ஸ்டன் மின்முனையின் விட்டத்தின் அடிப்படையில் முனையின் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். டங்ஸ்டன் மின்முனையின் விட்டம் 2.5 ~ 3.5 மடங்கு முனையின் உள் விட்டம் ஆகும்.

▶இறுதியாக, முனையின் உள் விட்டத்தின் அடிப்படையில் வாயு ஓட்ட விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முனையின் உள் விட்டம் 0.8-1.2 மடங்கு வாயு ஓட்ட விகிதம் ஆகும். டங்ஸ்டன் மின்முனையின் நீட்டிப்பு நீளம் முனையின் உள் விட்டத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் துளைகள் எளிதில் ஏற்படும்.

2. வெல்டிங் இயந்திரம், எரிவாயு விநியோக அமைப்பு, நீர் வழங்கல் அமைப்பு மற்றும் தரையிறக்கம் ஆகியவை அப்படியே உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

3. பணிப்பகுதி தகுதியானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்:

▶எண்ணெய், துரு மற்றும் பிற அழுக்குகள் உள்ளதா (20 மிமீ உள்ள வெல்ட் சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும்).

▶பெவல் கோணம், இடைவெளி மற்றும் மழுங்கிய விளிம்பு பொருத்தமானதா. பள்ளம் கோணம் மற்றும் இடைவெளி பெரியதாக இருந்தால், வெல்டிங் அளவு பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் வெல்டிங் எளிதில் ஏற்படலாம். பள்ளம் கோணம் சிறியதாக இருந்தால், இடைவெளி சிறியதாக இருந்தால், மழுங்கிய விளிம்பு தடிமனாக இருந்தால், அது முழுமையற்ற இணைவு மற்றும் முழுமையற்ற வெல்டிங்கை ஏற்படுத்துவது எளிது. பொதுவாக, பெவல் கோணம் 30°~32°, இடைவெளி 0~4மிமீ, மழுங்கிய விளிம்பு 0~1மிமீ.

▶தவறான விளிம்பு மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 1 மிமீக்குள்.

▶டேக் வெல்டிங் புள்ளிகளின் நீளம் மற்றும் எண்ணிக்கை தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, மற்றும் டேக் வெல்டிங்கிலேயே குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கை எவ்வாறு இயக்குவது

ஆர்கான் ஆர்க் என்பது இரண்டு கைகளும் ஒரே நேரத்தில் நகரும் ஒரு அறுவை சிகிச்சை ஆகும். நம் அன்றாட வாழ்வில் இடது கை வட்டம் வரைவதும், வலது கை சதுரம் வரைவதும் ஒன்றுதான். எனவே, ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் கற்கத் தொடங்குபவர்கள் இதேபோன்ற பயிற்சியை மேற்கொள்ள வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கைக் கற்றுக்கொள்ள உதவியாக இருக்கும். .

1. கம்பி ஊட்டுதல்: உள் நிரப்பு கம்பி மற்றும் வெளிப்புற நிரப்பு கம்பி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

▶வெளிப்புற ஃபில்லர் கம்பியை பாட்டம் மற்றும் ஃபில்லிங் செய்ய பயன்படுத்தலாம். இது ஒரு பெரிய மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. வெல்டிங் கம்பி தலை பள்ளம் முன் உள்ளது. வெல்டிங் கம்பியை உங்கள் இடது கையால் பிடித்து, வெல்டிங்கிற்காக உருகிய குளத்தில் தொடர்ந்து ஊட்டவும். பள்ளம் இடைவெளி ஒரு சிறிய அல்லது இடைவெளி தேவைப்படுகிறது.

அதன் நன்மை என்னவென்றால், மின்னோட்டம் பெரியது மற்றும் இடைவெளி சிறியது, எனவே உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் இயக்க திறன்களை மாஸ்டர் செய்வது எளிது. அதன் தீமை என்னவென்றால், இது ப்ரைமிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஆபரேட்டரால் மழுங்கிய விளிம்பின் உருகலையும், தலைகீழ் பக்கத்தில் அதிகப்படியான உயரத்தையும் பார்க்க முடியாது, எனவே இணைக்கப்படாத மற்றும் விரும்பத்தகாத தலைகீழ் உருவாக்கம் எளிதானது.

▶ நிரப்பு கம்பியை கீழே வெல்டிங்கிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். கம்பி உணவு இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்க இடது கட்டைவிரல், ஆள்காட்டி விரல் அல்லது நடுவிரலைப் பயன்படுத்தவும். சிறிய விரல் மற்றும் மோதிர விரல் திசையைக் கட்டுப்படுத்த கம்பியைப் பிடிக்கின்றன. கம்பி அப்பட்டமான விளிம்புடன், பள்ளத்தின் உள்ளே இருக்கும் மழுங்கிய விளிம்பிற்கு அருகில் உள்ளது. உருகும் மற்றும் வெல்டிங் செய்ய, பள்ளம் இடைவெளி வெல்டிங் கம்பி விட்டம் விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். அது ஒரு தட்டு என்றால், வெல்டிங் கம்பி ஒரு வில் வளைந்திருக்கும்.

நன்மை என்னவென்றால், வெல்டிங் கம்பி பள்ளத்தின் எதிர் பக்கத்தில் உள்ளது, எனவே மழுங்கிய விளிம்பு மற்றும் வெல்டிங் கம்பி உருகுவதை நீங்கள் தெளிவாகக் காணலாம், மேலும் உங்கள் புறப் பார்வையுடன் பின்புறத்தில் வலுவூட்டலைக் காணலாம், எனவே பற்றவைப்பு நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பின்புறத்தில் வலுவூட்டல் மற்றும் இணைவு இல்லாமை ஆகியவற்றைப் பெறலாம். மிக நல்ல கட்டுப்பாடு. குறைபாடு என்னவென்றால், செயல்பாடு கடினமானது மற்றும் வெல்டருக்கு ஒப்பீட்டளவில் திறமையான இயக்க திறன்கள் தேவை. இடைவெளி அதிகமாக இருப்பதால், வெல்டிங் தொகுதி அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது. இடைவெளி பெரியது, எனவே மின்னோட்டம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் வேலை திறன் வெளிப்புற நிரப்பு கம்பியை விட மெதுவாக உள்ளது.

2. வெல்டிங் கைப்பிடி ஒரு குலுக்கல் கைப்பிடி மற்றும் ஒரு துடைப்பான் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

▶வெல்டிங் தையல் மீது வெல்டிங் முனையை சற்று கடினமாக அழுத்தி, வெல்டிங் செய்ய கையை பெரிதாக அசைப்பது ராக்கிங் கைப்பிடி ஆகும். அதன் நன்மை என்னவென்றால், வெல்டிங் முனை வெல்ட் மடிப்பு மீது அழுத்தப்படுகிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் கைப்பிடி மிகவும் நிலையானது, எனவே வெல்ட் மடிப்பு நன்கு பாதுகாக்கப்படுகிறது, தரம் நல்லது, தோற்றம் மிகவும் அழகாக இருக்கிறது, மற்றும் தயாரிப்பு தகுதி விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. குறிப்பாக, மேல்நிலை வெல்டிங் மிகவும் வசதியானது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தலாம். மிகவும் அழகான நிறத்தைப் பெறுங்கள். தீமை என்னவென்றால், கற்றுக்கொள்வது கடினம். கை பெரிதும் ஊசலாடுவதால், தடைகளில் பற்றவைக்க முடியாது.

▶துடைப்பம் என்றால் வெல்டிங் முனை மெதுவாக சாய்ந்து அல்லது வெல்டிங் மடிப்புக்கு எதிராக இல்லை. வலது கையின் சிறிய விரல் அல்லது மோதிர விரலும் பணிப்பொருளுக்கு எதிராக சாய்ந்திருக்கும் அல்லது இல்லை. கை மெதுவாக ஊசலாடுகிறது மற்றும் வெல்டிங்கிற்காக வெல்டிங் கைப்பிடியை இழுக்கிறது. அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், இது கற்றுக்கொள்வது எளிது மற்றும் நல்ல தழுவல் கொண்டது. அதன் குறைபாடு என்னவென்றால், ஸ்விங் கைப்பிடியைப் போல வடிவமும் தரமும் நன்றாக இல்லை. குறிப்பாக மேல்நிலை வெல்டிங்கில் வெல்டிங்கிற்கு வசதியாக ஸ்விங் கைப்பிடி இல்லை. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது சிறந்த நிறம் மற்றும் வடிவத்தைப் பெறுவது கடினம்.

3. ஆர்க் பற்றவைப்பு

ஆர்க் ஸ்டார்டர் (உயர் அதிர்வெண் ஆஸிலேட்டர் அல்லது உயர் அதிர்வெண் துடிப்பு ஜெனரேட்டர்) பொதுவாக வளைவைத் தொடங்கப் பயன்படுகிறது. டங்ஸ்டன் மின்முனை மற்றும் பற்றவைப்பு ஆகியவை பரிதியை பற்றவைக்க ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்ளவில்லை. ஆர்க் ஸ்டார்டர் இல்லை என்றால், காண்டாக்ட் ஆர்க் ஸ்டார்ட்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது (பெரும்பாலும் கட்டுமான தள நிறுவலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக உயரமான நிறுவல்) , செம்பு அல்லது கிராஃபைட்டை வெல்ட்மென்ட்டின் பள்ளத்தில் வைத்து வளைவை பற்றவைக்கலாம், ஆனால் இந்த முறை மிகவும் சிக்கலானது. மற்றும் அரிதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ஒரு வெல்டிங் கம்பியானது வெல்டிங் வயரை லேசாக வரையப் பயன்படுகிறது, இது வெல்ட்மென்ட் மற்றும் டங்ஸ்டன் மின்முனையை நேரடியாக ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்து, ஆர்க்கைப் பற்றவைக்க விரைவாகத் துண்டிக்கப்படுகிறது.

4.வெல்டிங்

வில் பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, பற்றவைப்பு தொடக்கத்தில் 3 முதல் 5 விநாடிகளுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும். உருகிய குளம் உருவான பிறகு கம்பி உணவு தொடங்குகிறது. வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் கம்பி துப்பாக்கியின் கோணம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் கம்பி சமமாக உண்ண வேண்டும். வெல்டிங் துப்பாக்கி சீராக முன்னோக்கி நகர்த்த வேண்டும் மற்றும் இடது மற்றும் வலதுபுறமாக ஆட வேண்டும், இரண்டு பக்கமும் சற்று மெதுவாகவும், நடுப்பகுதி சற்று வேகமாகவும் இருக்கும். உருகிய குளத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். உருகிய குளம் பெரிதாகும்போது, ​​பற்றவைப்பு அகலமாகவோ அல்லது குழிவாகவோ மாறும், வெல்டிங் வேகத்தை துரிதப்படுத்த வேண்டும் அல்லது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை மீண்டும் சரி செய்ய வேண்டும். உருகிய குளம் இணைவு நன்றாக இல்லை மற்றும் கம்பி உணவு அசையாததாக உணரும்போது, ​​வெல்டிங் வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். இது கீழே வெல்டிங் என்றால், பள்ளம் மற்றும் கண்களின் மூலைகளின் இருபுறமும் மழுங்கிய விளிம்புகளில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். மடிப்புக்கு மறுபுறம் உங்கள் புற பார்வையுடன், மற்ற உயரங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

5. மூடும் வில்

வில் நேரடியாக மூடப்பட்டால், சுருக்க துளைகளை உருவாக்குவது எளிது. வெல்டிங் துப்பாக்கியில் ஆர்க் ஸ்டார்டர் இருந்தால், ஆர்க் இடைவிடாமல் மூடப்பட வேண்டும் அல்லது பொருத்தமான வில் மின்னோட்டத்துடன் சரிசெய்து, வில் மெதுவாக மூடப்பட வேண்டும். வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரு வில் ஸ்டார்டர் இல்லை என்றால், வில் மெதுவாக பள்ளம் வழிவகுக்கும். ஒரு பக்கத்தில் சுருக்க துளைகளை உருவாக்க வேண்டாம். சுருங்கும் துளைகள் ஏற்பட்டால், அவை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் சுத்தமாக மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.

ஆர்க் மூடுவது ஒரு மூட்டில் இருந்தால், அந்த மூட்டு முதலில் ஒரு சாய்வாக அரைக்கப்பட வேண்டும். மூட்டு முழுவதுமாக உருகிய பிறகு, 10-20 மிமீ முன்னோக்கி பற்றவைக்கவும், பின்னர் சுருக்கம் துவாரங்களைத் தவிர்க்க வளைவை மெதுவாக மூடவும். உற்பத்தியில், மூட்டுகள் பெவல்களாக பளபளக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் மூட்டுகளின் வெல்டிங் நேரம் நேரடியாக நீட்டிக்கப்படுகிறது. இது மிகவும் கெட்ட பழக்கம். இந்த வழியில், மூட்டுகள் குழிவான, இணைக்கப்படாத மூட்டுகள் மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட பின் மேற்பரப்புகளுக்கு ஆளாகின்றன, இது உருவாக்கும் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இது ஒரு உயர் கலவையாக இருந்தால், பொருள் விரிசல்களுக்கு ஆளாகிறது.

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, தோற்றம் திருப்திகரமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். வெளியேறும் போது மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயுவை அணைக்கவும்.